非標精密零件的加工方法

　　非標精密零件的加工對精度的要求是極高的（de），要達到超潤滑（huá）的（de）加工外表和極高的加工（gōng）精度，那自然對刀具就由很高（gāo）的要求，如果刀具出（chū）現磨損，那加工表麵質量（liàng）就將會降低。而且在超精密切削的時候，和一般的切削規則不一樣的是，其切削速（sù）度不受刀具（jù）標（biāo）準（zhǔn）壽數的製約。

　　非標精密零件加工時一般選擇最小的轉速，這是依據超精密機床的傳（chuán）動（dòng）特性和（hé）切削特性（xìng）決定的（de），因為在轉速最小（xiǎo）的時候可以使外表（biǎo）粗糙度（dù）最小，從而保證加工（gōng）質（zhì）量最高。當（dāng）然前（qián）提是要保證機床的質量才可以帶動高切削速度保證加工的效率。

　　非標精密（mì）零件加工要依據切削刀具、切削速度、切削深度以及進給速度等參數挑（tiāo）選，根據以往的經（jīng）驗我們知（zhī）道（dào），在加工塑性資料（liào）時，假如挑選較大前角的刀具可（kě）以有用按捺積屑（xiè）瘤的（de）構成，這是（shì）刀（dāo）具前角增大時，切削（xuē）力減小（xiǎo），切削變形小，刀具與切屑的接觸長度變短，減小了（le）積屑瘤構成（chéng）的（de）基礎。