精密機械零配件加工中常用（yòng）的小竅門

　　機械加工工藝規程是（shì）規定零件機械加（jiā）工工藝過程（chéng）和操作方法等的工藝文件之一，它是在具體的生產條件下（xià），把較為合理的工（gōng）藝過程和（hé）操作方法，按照規定的形式書寫（xiě）成工藝文件，經審批後用（yòng）來指導生（shēng）產。那麽大家知（zhī）道精密機械零配件加（jiā）工過程中有什麽小（xiǎo）竅門嗎?就讓小（xiǎo）編分（fèn）享給大家吧（ba）!

　　一、精密（mì）機（jī）械零配件加工中將虎鉗的鉗口取掉，另加工兩個M4的螺紋孔，將兩塊與鉗口平齊厚1.5mm的鋼板2，用（yòng）鋁埋頭鉚釘鉚上厚0.8mm的硬黃銅（tóng）板3將其用M4埋頭螺釘1緊（jǐn）固到鉗口（kǒu）上（shàng），形（xíng）成經久耐用的軟鉗口（kǒu）。這（zhè）樣還可以保護零件被夾壞，還具有互換性。

　　二、精密機械零（líng）配件加工（gōng）中用磁鐵吸取小零件(費件)吸和取都不方便。可在磁鐵1的下麵吸（xī）一個鐵板2，不但可以吸（xī）很多小件，而且將鐵板拉開小件會立即自動傾入收集箱內。不足（zú）以打動心但很實用。

　　三、精密（mì）機械零配件（jiàn）加工（gōng）中的皮帶輪傳動（dòng）時皮帶輪經常和（hé）輪軸之間打（dǎ）滑，在輪軸上用￠15~18mm劃窩（wō）鑽頭劃一係列窩，這樣可以形成吸附力防止（zhǐ）打滑，變（biàn）廢（fèi）為寶。

　　四、精密機械零配（pèi）件加工中，當內六角扳手1柄短（duǎn）,不（bú）能（néng）著（zhe）力時,可將內徑比扳手略大一點的管從一段（duàn）銑槽，將扳手插入槽內（nèi）,可當作長柄。

　　在精密機械零配件（jiàn）加工中（zhōng），會有（yǒu）不少的工件並不是通過一次性的生產出（chū）來的（de），而是當（dāng）工件被（bèi）生產（chǎn）出來（lái）的時候，它隻不（bú）過是（shì）一個大致的模型，如果出廠變成（chéng）真正的產品，其中還要借助一些機械設備進行機械加工，根據不同的產品需（xū）求進行機械加工，才能成為一種具（jù）有使用價值的產品。

　　為了保證機（jī）械加工的效率，和生產出來的產品質量合格，在進行機械加工的時候，要遵循四大原則。

　　1、基準先（xiān）行：

　　在（zài）使用機械設備對產品進行加工的時候，要確定一（yī）個基準麵，這（zhè）樣在後續的加工時候才能有（yǒu）一個定（dìng）位參考，確定基準（zhǔn）麵之後，然後就要先把基準麵加（jiā）工出（chū）來。

　　2、劃分加工階段：

　　產品在機（jī）械加工的時候，根據（jù）不同的產品要（yào）求要進（jìn）行不同程度的加工，加工程度需要進行劃分，如果對精度要求（qiú）不高，那麽進行一個簡單的粗加工階（jiē）段就（jiù）行了。產（chǎn）品的進度要求越來越嚴格，後續就要進（jìn）行半精加工和精加工階段。

　　3、先麵後孔：

　　在進行機械加工的時候，對於支架（jià）這樣的工件來（lái）說，它既要進行平麵加（jiā）工又（yòu）要（yào）機械孔加工，為了加工出來的孔的精度誤差（chà）更小一些（xiē），先加工平麵後加工孔有利於減小誤差。

　　4、光整（zhěng）加工：

　　這個（gè）加工原則大致（zhì）就是（shì）一些打磨拋光的（de）加工，它（tā）通常（cháng）是在產品全部（bù）完成架構之後進行的步驟（zhòu）。