模具配（pèi）件加工高精密零部件應達到哪些要求（qiú）？

　　隨著市場的發展和需求的增加，對產品的（de）要求（qiú）也越來越高。所以作為一個和模具行業打交道比較多的（de）模具零件製造商，要想製造出高精高效的（de）模具零配件，就必須滿足相關的要求。那麽，加工高精度零件，模具（jù）配件應該滿足哪些要求呢（ne）？以下是小編為（wéi）您整理（lǐ）的模具配件廠加工高精密零部件應達到以（yǐ）下要求：

　　1、零（líng）部件耐冷熱疲勞性能

　　有些模具（jù）在工作過程中處於反複加熱冷卻的狀態，使型腔表麵在拉、壓作用下改變應力，引起表麵開裂、起皮，摩擦力增大，阻礙塑性變形，尺（chǐ）寸（cùn）精（jīng）度降低，從而（ér）導致模具失效。冷熱疲勞是熱（rè）作模（mó）具（jù）的主要失（shī）效（xiào）形式之一，因此這類（lèi）精密模具（jù）配（pèi）件應具有較高的耐（nài）冷熱疲勞性能。

　　2、零部件強韌（rèn）性

　　精密模（mó）具配件的工作條件大（dà）多很惡劣，有的往往承受較大的衝擊載荷，導致脆性斷裂。為了防止模具零（líng）件在工作時突然斷（duàn）裂，模具應具有較高的強度和韌性。其韌性主要（yào）取決於材料的含碳量（liàng）、晶粒度及（jí）組織狀態。

　　3、零部件高溫性能

　　當模具的工作溫度較高進，會使硬度（dù）和強度下降，導致模（mó）具（jù）過早磨損或塑性變形而失效。因此，模具材料（liào）應具有較高的回火穩定性，以保證模具在工作溫度下具有（yǒu）較高的硬度和強度。

　　4、零部（bù）件耐蝕性

　　有些模具如塑料模具（jù）在工作時，由於塑料中存在氯、氟等元素，受熱後會分解析出（chū）HCI、HF等（děng）侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表麵，增加其表麵粗糙度，加重磨損失效。

　　5、零部件疲（pí）勞斷裂性能

　　精密模具配件在工作過程中，在循環應力的長期作用下，往往會導致疲（pí）勞斷裂。其形（xíng）式包括低能多衝疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂、接觸疲勞斷裂和彎曲疲勞斷裂。模具的疲勞斷裂性能主要取決於其強度、韌性、硬度和材料中夾雜（zá）物的（de）含量。