模具零件（jiàn）加工 | 模（mó）具零件研磨、拋光加工的注意（yì）事項是什（shí）麽？

　　模具（jù）零件研磨注意事項有：

　　1.為了（le）保證研磨加工的質量及減少工時，對前道磨削加工（gōng）或電加工模具工作零件的表麵粗糙度（dù）應提出明確（què）要求。

　　2.研磨用磨料粒（lì）度應由（yóu）粗到細，順（shùn）次更換。在更換磨（mó）料時，應將前道工序（xù）的磨削痕跡完全除去，研磨要進行（háng）到隻能看見本次磨削痕跡為止，這對於（yú）防止出（chū）現“浮雕（diāo）”現象是非常重要的。

　　3.同（tóng）一研具隻能使用同一（yī）粒（lì）度的磨料。

　　4.每次改換粒度之前，必須將工件徹底（dǐ）清理一（yī）遍，以不使較粗的磨粒（lì）或其他汙物帶到下一工序，造成研磨表麵的劃傷。

　　5.每次向下一粒度轉換時，應以與上一次磨削方向成（chéng）30-45度角進（jìn）行磨削。

　　6.若有較深的傷痕時，不（bú）能隻對此（cǐ）局部位（wèi）置（zhì）進行研磨，否則會使此局部位（wèi）置出現凹（āo）坑，應進行全麵修整，除（chú）去凹坑。對容（róng）易（yì）研磨和不容易研磨的部位都需（xū）注意進行均勻的研磨。

　　7.對模具工作零（líng）件的（de）細小部位、狹槽、小孔等進行研磨時，宜用電動工具。

　　8.最終的研（yán）磨紋路應與塑件的脫模方（fāng）向一（yī）致。

　　9.對表（biǎo）麵凹凸形狀進行修整（zhěng）時，應使用砂輪進行修磨，磨削時應施加較小的工作壓力，否則會使已加工平滑的表麵（miàn）出現波浪形。

　　模具零件拋光工藝（yì）注意事項有：

　　1.拋光是（shì）以減小表（biǎo）麵粗糙度（dù）值和提高表麵質量為目的，絕不能在拋光時破壞零件加工尺（chǐ）寸精度、形狀精度和位置精度。

　　2.拋光時，用力必須均勻，同時拋光工具在工件表（biǎo）麵上以適當的速度（dù）和軌跡做勻速運動。

　　3.拋光加工完畢的零件，必須清潔幹淨，並塗（tú）油保護，  以防發生腐蝕和氧化而破壞零件的表麵質量。