加工中心五軸的結構和優勢是怎樣的？

　　加工（gōng）中心五軸采用立臥擺動式結構，可連續翻轉（zhuǎn）。轉台采用蝸輪蝸杆驅（qū）動結構，傳動扭矩大，適用於低速、重負荷切削；也可選用（yòng）力矩電機驅動，具有動態響應快（kuài），無反向間（jiān）隙、無傳動機械磨損（sǔn）等顯著優勢，適用於高速、高精度輕負荷切削。

　　采用的機床通常稱為五軸機床或五軸加工中心。五軸加工常（cháng）用於航天領域，加工具有（yǒu）自由曲麵的機體零部件、渦輪（lún）機（jī）零部件和葉輪等（děng）。在描述數控機床的運動時，采用右手直角坐標係（xì）；其中平行於主軸的坐標軸定（dìng）義為z軸（zhóu），繞x、y、z軸的旋轉坐標分別為A、B、C。通常五軸聯動是指x、y、z、A、B、C中任意5個（gè）坐標（biāo）的線性插補運（yùn）動。

　　加工中（zhōng）心五軸有何優勢？

　　1.大幅度縮短加工時間：因為環球機械的（de）數控深孔鑽機床所用鑽頭的（de）形狀會自動斷（duàn）屑，同時被高壓切屑油連續不斷（duàn）地排出，所以（yǐ）不必（bì）中途退出鑽頭，清理切屑。能以超過麻花（huā）鑽5～6倍的加工速（sù）度加工孔。

　　2.刀具的（de）刃磨：即使沒有（yǒu）專用刀具磨床，也能很容易地（dì）再刃磨。(熟練時，可用手刃磨)。一支深孔鑽能夠磨削50～60次。因此，深孔鑽鑽頭的壽命較長。和麻花鑽相比，刀具費用也（yě）不高。

　　3.加（jiā）工硬度較高的材質：由（yóu）於環球數（shù）控深孔鑽機床（chuáng）（三軸深孔鑽、五軸深孔鑽）的深孔鑽頭頭部是用硬質合金製成，所（suǒ）以可加工硬度為HRC40的材料。

　　4.五軸深孔鑽采用了一體式設計：滑枕通過中心軸鉸接在整體式滑（huá）台上，滑枕後端由伺服電機通過減速（sù）機驅動絲杠帶動滑枕旋轉，而中心軸上安裝的旋轉偏碼器（qì）則（zé）用於控製旋轉角度（dù），使主軸（zhóu）可以成一個傾斜角度對工件進行（háng）斜麵加工，定位，剛（gāng）性強度優勝。