精密（mì）機械零部件加工的優勢（shì）以及作用

　　隨著我國工業科學技術的發展和市（shì）場（chǎng）需求的加大，精密機械零部件加工業也取得了進步和擴大（dà）發展，需求（qiú）也隨之增加。那麽精密機械零部件加工的優勢（shì）是什麽呢？精密零件加工可以有效地（dì）提高（gāo）材料質量，提高（gāo）零件精度，充分（fèn）發揮其功（gōng）能，可以提高使用時的耐（nài）久性，從而提高質量。如果提高產品的尺寸精（jīng）度，就容易（yì）在一定的尺寸範圍內實現互換（huàn）性，這是直（zhí）接效果，間接的影（yǐng）響是利用精密零件進行加工，從而提高零件的耐磨性和使用壽命。

　　在機械零部件自身中會存在（zài）著一定的缺點（diǎn）。舉（jǔ）例來說，有（yǒu）的外（wài）觀上達不到要求,在使用的過程中將會給自己的工業生產帶來一定的問題（tí）和（hé）麻煩 ，經過精（jīng）密機械零部（bù）件加工後的部件（jiàn）就可以很好的克服這些問題，從而挖掘出零件自身所具備的獨特的價值。

　　還有很（hěn）多中型零件也是需要組裝的，廠家們就會針（zhēn）對這樣的需求進行（háng）再加工，各種不同的（de）零件加工之後我們可以得到更適台自己的零件。因此（cǐ）為了可以讓這些產品更（gèng）好地為自己而服（fú）務，發揮它的作用，所以很多人都少不（bú）了定製（zhì）非標精密機械零部件（jiàn）加工這一重要環節。

　　精密零件加工製造（zào）產品廣泛用於（yú）各個（gè）領域，那麽精密機械零（líng）部件（jiàn）加工有什麽作用呢？

　　首先精密零件加工的生產（chǎn）效率更高,零件加工能夠同時加工多個表麵，相比普通車床加工能夠省去很多工序，節省了時間，而且加工出（chū）的零件精度更高，質量也（yě）相對普通車（chē）床（chuáng）要穩（wěn）定很多。精密機械零部件加工在新產品（pǐn）研製方麵（miàn）有著不可替代的作用，一般來說通過程序編製就可以將不同複雜程（chéng）度的零（líng）件加工處理 ，而改型和更新（xīn）設計隻需要改變車床的程序（xù）。這能夠大大的（de）縮短產品的研發（fā）周期。

　　精密零件加工的自動化程度非常高，大大減輕了工人的體力勞動強度,工人（rén）在精密機械零件加工過程中不需要像（xiàng）普通車床那（nà）般全程（chéng）操控,主要是（shì）對車（chē）床進行（háng）觀（guān）察和監督，但是相應的數控加工的技術含量比普通車床要（yào）高，因此相對普通車床要（yào）求更（gèng）高（gāo）的腦（nǎo）力勞動。初期（qī）投資（zī）相對普通車床要大，因為數控車（chē）床的價錢非常高，而且其維修（xiū）成本高（gāo）以及加工準備期長。