精密機械零件加工的加（jiā）工工序

　　我們（men）知道昆山機械加工對精度的要求是（shì）很高的，精密機械加工的剛（gāng）性好，製造精度高，對刀準，所以能加工精度要求（qiú）很高（gāo）的（de）零（líng）件。精密（mì）零件加工不行能（néng）在一道工序（xù）內結束所有表麵的全部加工內容（róng），精密零件加工的整個加工工藝過（guò）程能夠分為以下幾個階（jiē）段：

　　(1)粗加工階段（duàn）。切除各加工麵的大部分加工餘量（liàng），並加工出精（jīng）基準，首要考慮盡可能大地進步生產（chǎn）率。

　　(2)半精加（jiā）工階段。切除粗加工後可能發生的缺（quē）點，為表（biǎo）麵的精（jīng）加工做準備，要（yào）求達到必定的加工精度，保證適當的精加工餘量，一（yī）起結束非有必要表麵的加工。

　　(3)精加工階段。在此階段采（cǎi）用大的（de）切削速度，小的進給量和切削（xuē）深度，切除上道工序所留下的精加工餘量，使零件表麵達到圖樣的技能要求。

　　(4)光整加工階段。首要（yào）用於下降表（biǎo）麵粗糙度值或強化加工表麵，首要用於表麵粗糙度要求很高(ra≤0.32 μm)的表麵加工。

　　(5)超精密加工階段。加工精度在0.1—0.01μm，表麵粗糙度值ra≤0.001μm的加（jiā）工階段。首要的加工方法有（yǒu）：精密切削、精（jīng）鏡麵磨削（xuē）、精密研磨和拋光等。