大（dà）型機械零件加工需要關（guān）注哪些（xiē）問題？

　　一直以來（lái），很多產品的生產（chǎn）都離不開機械加工操作，而大型的機械零件加工常常會（huì）有很多的注意（yì）事項，才能保證（zhèng）生產效果（guǒ），今天機械加工廠來跟大家分享下大型機械零件加工需（xū）要關注的問題。

　　一（yī）、機械（xiè）加工時需注意的問題：

　　1、當工件太高時，應分別使用（yòng）不同長度的刀進行開粗，然後（hòu）再用小刀去除餘料；

　　2、材料硬度高的應當（dāng）選擇逆（nì）銑加工；材料（liào）硬度低的應當（dāng）選擇順銑加工；精加工采用逆銑加工，精加工采用順銑加工；

　　3、刀具韌性好，硬（yìng）度低，適合粗加工；刀具韌性差，硬度高，適合精加工；

　　4、在（zài）加工平（píng）麵時應使用平底刀，可以有效地減少加工（gōng）時間；如果（guǒ）有斜度且是整數，則應使用斜度刀（dāo）進行加工；

　　二、機械零部件裝夾與夾（jiá）具選擇需（xū）注意的問題：

　　1、機械零部件加工的裝夾方法要合理地選擇定位基準和裝夾方案。當我們選擇（zé）定們基準時，我們應（yīng）該遵（zūn）循“基準統一”和“基準重合”兩個原則；

　　2、確定工件在工作台上的位置時，必須考慮每個位置（zhì）的加工、刀具的長度和刀具的剛度對加工質量的影響；

　　3、所有表麵加工盡可能一次定位裝夾中完（wán）成，因此，有必要選（xuǎn）擇易於工件各個表麵都可被加工到的定位方式；

　　4、在機械加工使（shǐ）用的夾（jiá）具，應盡可能選（xuǎn）擇由通用零件組裝的，並且可以進行調整的夾具，可以有效的縮短生產準備周期；

　　三、安排機械加工工藝順序（xù）需注意的問題：

　　1、安排機械加工順序，必須遵循“先麵後孔”、“先粗後精”的基本原則；

　　2、按刀具集中工序進行加工，可以更好的避免重複使用同一把刀具，減少了更換刀具的次數和（hé）時間（jiān）；

　　3、確定（dìng）好刀點和換刀點，一旦確定，不適合更換；

　　4、同軸度要求非常（cháng）高的孔係，應在一（yī）次定位後（hòu）完成該孔（kǒng）係的全部加工（gōng）後，再（zài）加工（gōng）其他坐標位置的孔係，這樣能有效的消除重複定位時產生的誤差，提（tí）高孔係的同軸度。