精密機械零件(jiàn)加工的精度原則
在加工行業,精度包括幾何精度、傳動精度和定位精度。不同用途的精密(mì)機械零件加工設備對精(jīng)度(dù)的要求(qiú)也各不相同。比(bǐ)如市場上各種各樣的鋁件加工客戶都有不同的精度,在昆山機加工過程中就需要用到(dào)精度不同的設備。
幾何(hé)精度——組(zǔ)成設備零(líng)件工作麵的幾何形狀精度,取決於設備的(de)部件(jiàn)精度以及部件之間的(de)位置精度和運動(dòng)精度,幾何精度是保(bǎo)證設備工作精度的最基本(běn)條件。
傳動精度——設備內相互聯係(xì)的傳統鏈運動關係的(de)準確度,決定了設備實現複合運動軌跡的精度。
定位精度——設備上的運動件從一(yī)個(gè)位置到另一個位置的準確度。
上麵(miàn)介紹的幾(jǐ)何精度、傳動精度、定位精度,這些(xiē)由各組成(chéng)機構零件的加工和(hé)裝配決定的精度又稱為靜態精度(dù)。通常深圳機加工企業都是在精密機械零件加工設(shè)備未承受載荷,沒有運動(dòng)或者低速運動中測得的精度(dù)。
但是,在實際設備(bèi)工作中要承受載荷,零件、部件受力後會發生(shēng)變形,傳動係統摩擦會產生熱,工作環境的溫度會變(biàn)化,傳動機構的速度、加速度發生變化(huà)時(shí)要產生振動,這些因(yīn)素的影響將導致靜態精度發生變化,該變化了的靜態精(jīng)度成為動態精度(dù)。它主要決定於設備的剛(gāng)性、抗震性和熱穩定性。







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