精（jīng）密機械零部件加工過程中如何提高導軌運動性能

　　在精密機械零部件加工（gōng）過程中，為了提高氣浮導軌的運動性（xìng）能，可以采用以下三種方法。首先是提高導軌（guǐ）在承載方向上的剛度，導軌結構設計上采用閉式導軌，這比單麵可提高剛度2倍（bèi）；減小氣浮間隙；並增大力封閉，氣（qì）源需穩壓（yā）供氣、清潔供氣，減小可能發生的（de）振蕩（dàng）因素。

　　在供氣回路中要設計載荷補償機構及自動調壓裝置使氣浮間隙變化很小，壓（yā）力彈簧和滾（gǔn）輪控製（zhì）氣浮間隙；或者合理布局氣墊讓其自動平（píng）衡（héng）調（diào）整（zhěng），對高精度測量機，氣浮的精度應在0.001-0.002mm以內。

　　其次可以提高導軌運（yùn）動時的阻尼（ní）力，氣墊的孔越（yuè）多阻尼力越大，剛（gāng）性也越大，如果采用粉末治金多孔材料作為氣墊，用大麵積的微孔（kǒng）代替小孔（kǒng）節流氣墊，阻尼力會更（gèng）大。在精密機械零部件加工允許的情況下，可以采用氣（qì）-液雙相潤滑，由於導軌接觸麵（miàn）上有油膜存在而增加了阻尼（ní）力。

　　還可以采用半氣浮導軌的結（jié）構形式，坐標機為氣浮導軌和（hé）機械導軌相結合的形式，利用了兩種導軌運動特性的優點，不僅提高了抗端動的能力，又保持了氣浮導軌間隙恒定，且增加了導軌運動的阻尼力，從而提（tí）高了導（dǎo）軌（guǐ）的運動性能。

　　通（tōng）常（cháng）精密機（jī）械零部件加（jiā）工，機床不適合在汙濁和高溫潮濕的環境中工作，電網供電環（huán）境也有較高的要求，機床供電電壓不（bú）應（yīng）劣（liè）於±10%，三相應平衡穩定。過於惡劣的電網必須加裝穩壓電源，機床除（chú）正常的保持整潔（jié）和潤滑以外，還必須用心（xīn）維（wéi）護及其的各個部件。