如何進行精密零部件（jiàn）加工中表麵處理

　　在精密零部（bù）件加工過程中（zhōng），物理原加工因在工件切削過程中，刀刃圓角和擠壓能讓金屬材料變形，這會（huì）造成表麵（miàn）粗燥嚴重惡（è）化，積削瘤的外觀性能也會不規整，因（yīn）而很容易使工（gōng）件表麵（miàn）出現深淺寬窄不一樣的刀痕。還有比如轉速與切削速度不匹配（pèi），材料（liào）太硬吃刀量太多，工件沒壓緊，還有工件彈性太大，橡膠製品比如（rú）刀具刀身（shēn）過長，加工時刀杆抖動，機床本身比如：絲杠線軌之類活動間隙過大等等。這些必然都會增加零件產表麵的粗燥度，如何（hé）進行精密零件加工中表麵處理呢？

　　一般情況（kuàng）下是通過物理、化學（xué）等方（fāng）法，改變材料表麵的形貌（mào）、相組成、微觀結（jié）構、缺陷狀態（tài）、應力狀態。材料表麵化學組（zǔ）成不變。

　　1.表麵淬火

　　表麵淬火是指在不改變鋼的化學成分（fèn）及心部組織情況下，利用快（kuài）速加熱將表層奧氏體化後（hòu）進行快速（sù）冷卻(淬火)，使表麵硬化的一種熱處理方法。

　　2.噴砂

　　噴砂處理是利用高速噴射出的砂粒或（huò）鐵粒，對工（gōng）件表麵進行撞擊，以提高零件的部分力學性能和改變表麵狀態的工藝方法。 噴砂與噴丸處理，工藝相似，主要差別（bié）在沙粒直徑上。該工藝主要應用於提高零件（jiàn）機械強（qiáng）度以及（jí）耐磨性、抗疲勞和耐蝕性等，還可用於表麵消光、去氧化皮和消除鑄、鍛、焊件的殘餘（yú）應力等。

　　3.滾花

　　滾花是在常溫（wēn）上用硬質（zhì）滾柱或滾輪施壓（yā）於旋轉的工件表麵上，並沿母線方向移動，使工件表麵塑性變形、硬化，以獲得準確（què）、光潔和（hé）強化的表麵，或特定花紋的處理（lǐ）工藝。

　　4.拉絲

　　在外力作（zuò）用下使金屬強行通過模具（jù）,金（jīn）屬橫截麵積被壓縮,並獲得所要求的橫截麵積形狀和（hé）尺寸的技術加工方法稱（chēng）為（wéi）金屬拉絲工藝。使其改變形狀、尺寸的工具稱為拉絲模。拉絲可根據裝飾需要，製成直紋、亂（luàn）紋、波紋、螺紋等幾（jǐ）種。

　　精密零件加（jiā）工就是使（shǐ）被加工表麵原有誤差不斷縮小和平均（jun1）化的過程（chéng），均化的（de）原（yuán）理就是通過有密切聯（lián）係的工件或工具表麵的相互比較和檢查，從中找（zhǎo）出它們（men）之間（jiān）的差異（yì），然（rán）後再進行相互修（xiū）正加（jiā）工或基準加工。這需要有先進的製造設（shè）備與加工技（jì）術人員，隻要具備（bèi）這兩（liǎng）點（diǎn），精密零部件（jiàn）加工就會成功。