昆山坐標磨床在五金模具加工中的應用

　　具（jù）有（yǒu）高精度坐標定位設備的坐標磨床（chuáng），是（shì）一種用於磨削具有高精度孔位、直徑（jìng）和精密度要求的孔麵和造型表層的磨床，但（dàn）伴（bàn）隨著數據控製係統的使用，坐標磨床（chuáng）已經能夠磨削多種造型表層。另（lìng）外（wài），坐標磨床和坐標鏜床構造相同，布（bù）局合理，鏜刀主軸換成高轉速砂輪不同。

　　原則：坐標磨床實際原理如下（xià），用（yòng）於生產（chǎn）加工不同的產品工件（jiàn）：

　　②生（shēng）產加工全（quán）直（zhí）筒式（shì）高精密圓孔：

　　在砂（shā）輪的工作中，一邊（biān）將（jiāng）偏移的（de）行星主軸樞（shū）軸一根（gēn）半經值（zhí）工件，在磨削的整個過程中，砂輪除保（bǎo）持自身高勻（yún）速轉動外，還必須繞行星主（zhǔ）軸進行自（zì）轉。此外，還必須在磨龍的整個磨削過程中進行軸（zhóu）力（lì）的擴張，並進行少量走刀，利用這種方（fāng）法獲得細小的（de）孔徑操縱。

　　②磨（mó）削平麵圖時：

　　當操縱台沿著X或Y方向移（yí）動（dòng）時（shí），行星主軸通常不會轉動。但沙輪片走刀需對軸力半經進（jìn）行擴張，開展少量走刀。

　　③高精度外觀設（shè）計輪廊的（de）生（shēng）產加工

　　通常選擇定位點操（cāo）縱式(也稱磨削式)，即利用X、Y坐標的移動，使行星主軸管理中心與產品工件上弧形半經的（de）圓心點相（xiàng）重疊，並利用行星主軸下端軸（zhóu）力雙翹（qiào）板的微動刀片操縱半經規格（gé）。

　　D.生產加工高精密錐形圓孔時：

　　通常選擇（zé）組合式（shì）軸（zhóu）向進刀給予垂（chuí）直進刀配合生（shēng）產加工。