巢湖熔噴布模具 | 最（zuì）近網上谘詢熔噴布模具噴頭總（zǒng）是堵，調機師傅總結（jié）幾種方法？

　　現如今口罩的價格以及需求量漲幅巨大，而且這（zhè）類加工模具稀（xī）缺，投（tóu）資前景大，隻有標準化的工廠（chǎng）才能（néng）做得好，而口罩每一層的加工（gōng）生（shēng）產環節又不（bú）一樣，口罩中的過濾布（bù）是熔噴無紡布，是使用熔噴布（bù）絲板模具製造生產出來的，熔噴布模具的微孔是關鍵，要（yào）應對這些精密級別的微孔需（xū）要用到激光打孔（kǒng）機設備。

　　熔噴布模（mó）具噴頭容易堵孔，很大原因跟原（yuán）料品質以及流體的幹淨與否有關！市麵（miàn）上專用熔（róng）噴料（liào），現在很難買（mǎi）到，所以就有很多用劣質的料，再加上有些產線，不配熔（róng）體過濾器（qì），造成的！有些客戶不懂，一味的追求模具孔小，以為孔小就好，其（qí）實忽略了源頭的重要性！

　　那麽現在熔噴布（bù）模具噴頭總是堵聽了最多的一種方法是用針灸針一直再桶，今（jīn）天我就再（zài）介紹幾種方（fāng）法給大家使用。純屬個人經驗，如有什麽不合理地方（fāng）可以在評論區留（liú）言，大家一探（tàn）討，一直攻（gōng）克難關。

　　1:通過（guò）真空煆燒，將模具孔內塑膠雜物初步清理掉，檢查模具有沒有破裂，因為有些（xiē）模具的材質不好，煆（duàn）燒（shāo）之後（hòu）會破裂，就報廢了，如果模具煆燒後沒有破裂，檢查模具小孔有沒有其他堵塞物，如果有（yǒu），先通一（yī）下

　　2:利用超聲波清洗.

　　3:熔噴（pēn）布噴絲模具（噴頭）流體拋光專用機（jī），是用於（yú）熔（róng）噴模具0.15——0.3mm小孔拋光的專用機器，可同時（shí）針（zhēn）對幾千個小孔同時拋光，去除小孔內毛刺或其他粗糙紋路，提升內壁光潔度，從而提升噴絲（sī）板使（shǐ）用壽命，避免堵孔、沙眼、結晶等問題。流體拋光機的原理是采用擠壓半流體磨（mó）料通過小孔進行物理研（yán）磨的方式，從而達到光整效果。這個原理理解起來非常簡（jiǎn）單，但（dàn）是能做好卻並不容易，目前能（néng）把流體（tǐ）拋光做好的企業（yè），全球也不過幾家而已，永發光（guāng）(YFG)拋（pāo）光材料（liào）有限公司在提供磨粒流磨膏的同時提供熔（róng）噴布模具孔位去（qù）毛（máo）刺拋光代加工。

　　4:半流體（tǐ）磨料含有鑽石微粉等高硬度微細顆粒，YFG磨粒流的磨料不沾不黏，拋光效率高，一塊800左右的噴（pēn）絲板，10分鍾以內就（jiù）可以拋光好。行業內（nèi）磨粒流磨膏清理是個比較（jiào）複雜的（de）問題，不過YFG有專業的清理技術，隻需用0.6兆帕的普通氣槍吹氣就能吹落小孔殘留磨料。而劣質磨料研磨效果不佳，通（tōng）常需要幾倍的（de）時間才能拋光好一塊模具，而且很（hěn）容易粘在小孔（kǒng）內，氣槍吹不掉，要一點點清理，比較費時費力。

　　隨著1米以上的長噴絲板越來越多（duō），很多沒有（yǒu）大型（xíng）設備生產能力（lì）的（de）小廠家（jiā），直接在小流體拋光設備上，加一（yī）塊長工（gōng）裝，用於拋光長噴絲板，其實這樣的（de）做法非常不負責任，也非常危險。這樣的（de）方（fāng）式，會使噴絲板在（zài）拋光過（guò）程中，受壓不均，導致拋光不均（jun1）。有些地方可能（néng）已經（jīng）拋光過度，而（ér）有些（xiē）地方還沒有拋光到。如果分段拋光，也很難精確（què）地區分分段距離（lí），而且這樣容（róng）易使噴絲板小（xiǎo）孔（kǒng）斷裂（liè）。