模具零件加工 | 模具加工的常見方法 怎麽進行模具（jù）加工

　　模具加工的（de）方法多種多（duō）樣，在進行加工方法選擇的時候，需要根據加工要求、加工環境、加工材（cái）料等多方麵進行（háng）考慮。選擇合適的（de）模具加工方法不僅可以保證（zhèng）產品的加工質量，而且對於生產效（xiào）率也有一定的提高。那麽，模具加（jiā）工的常見方法有哪些呢？

　　1、切削加工

　　現在模具製造（zào）的加工設備（bèi）其（qí）特征是多（duō）軸的CNC控製和高精度（dù）的定位係統。使用該設備的目的是為了讓產品獲（huò）得高精度並降低不（bú）合（hé）格率。對於注射（shè）和壓（yā）鑄模具，可以綜合采用銑削和電火花加工的（de）方法來進行加工。

　　因為銑削加工去除材料的能力更大，所以想要縮短加工時間，就需要讓西（xī）銷量達到最（zuì）大。但是由於輪（lún）廓複雜、薄細形體和深腔要用後續的電火（huǒ）花加工完（wán）成。

　　當用CNC機（jī）床加工（gōng）零件時，首（shǒu）先根據零件圖編寫（xiě）CNC機（jī）床（chuáng）用的（de）程序。程序（xù）被讀進CNC係統中，然（rán）後，在機（jī）床上安裝工件和刀具。並且根據（jù）程序（xù）運行刀具。最後再進行（háng）加工。

　　2、電火花加工

　　電火花加工是一種複製成形的工（gōng）藝，在（zài）絕緣溶液中通過（guò）短暫的、連續的（de）放（fàng）電來去除多（duō）餘（yú）的（de）材料。碳氫化合物是標準的絕緣體（tǐ），也可以使用含（hán）有可溶有機酸成分的水做介質。工具（jù）電極一般加工城模具的形狀，來進行模具輪廓的複製。

　　在連續的放電衝擊（jī）下，工件和電擊傷的材料（liào）被（bèi）加熱到熔化或氣化溫度並在電子或機械力的作用下（xià）爆裂開。通（tōng）過對工藝參數的合理選擇，可（kě）以使（shǐ）工件上的材料去除量遠遠多於（yú）電擊傷的材料去除量，工具損耗量甚至僅占工件損耗量的0.1%以下。

　　3、電火花切（qiē）割

　　對於任意形狀通孔的加工，線切割的方法（fǎ）相當經濟。開敞的型腔壁可（kě）以先傾斜（xié），然後進（jìn）行線切割加工。線切割（gē）加工的效率要高，在模板上可以直接（jiē）進行（háng）型腔的加工。

　　工件的金屬材料（liào）在與細絲電（diàn）極之間沒有接觸和機械作用的情況下被（bèi）切割（gē），電極在數控下會像帶鋸（jù）一樣從金屬中穿過，去離子水是絕緣體，通過同軸（zhóu）噴（pēn）管流入切割去（qù），隨後被清理並在分離設備中進（jìn）行回（huí）收。

　　4、型麵整修與（yǔ）拋光

　　（1）EDM蝕刻：各種紋理都能被加工成進行電火花加工的電機，這個電極能滿足模（mó）具表麵所要求的精整，在電火（huǒ）花加工工藝中，電極深入到通常已淬過火的模具鋼中（zhōng）。

　　（2）EDM精整：用光滑的電極靠近相（xiàng）配的工件光滑麵，就可以（yǐ）進行精整。在（zài）整個與電極相接觸的區域產生均勻（yún）的精整，精整的晶粒大小通過控製使用的電流強度掌握。要（yào）規定和檢查精精整的程度。

　　5、電化學蝕刻（kè）

　　由（yóu）於需要裝飾或者增加（jiā）某（mǒu）些功能，經常需要在模具表麵加（jiā）工出（chū）問題，或者（zhě）是因為包裝等原因（yīn），或使注塑製品表麵抗掛上（shàng）和抗磨損或是增加舒適的手感，模具（jù）紋理也（yě）用於掩飾流（liú）痕和熔接痕跡。

　　除了（le）以上介紹的這些廠家的機械加（jiā）工方法外，還有很多方法都會在加工生（shēng）產中會用到。所以在進行生產的時候一定要根據外界條件選擇好加工方法，讓加工保質保量。