精密機械零件加工所需做的準備（bèi）

　　金屬配件（jiàn）的應用，螺絲，或者是螺母，其他的配件的應用，主（zhǔ）要是因為機械設備在不斷的增加，你看現在的航天技術，或者是數控設備的應用（yòng），模具配件的加工，都是有（yǒu）機械設備輔助，整體起到（dào）的作用都（dōu）是比較明顯（xiǎn），提高加工速度，給廠家帶（dài）來了一（yī）定的效益（yì），這一點還是比較好的。

　　從事精密機械（xiè）配（pèi）件加工，高精密的機械零件製造，毛坯的選用確（què）定（dìng），不僅影響毛坯製造的經濟性，而且影響機械加工的（de）經濟性。所以在確定毛坯時，既要（yào）考慮（lǜ）熱（rè）加工方麵的因素（sù），又要考慮經濟方麵的（de）因素，也要兼顧冷加工方麵（miàn）的要求，以便從確定毛坯這一（yī）環節中，降低（dī）零件的製造成本。

　　一、 鑄件：形狀複雜的零（líng）件毛坯，宜采用鑄造方法製造。目前鑄件（jiàn）大多用砂型鑄造，它又分為（wéi）木（mù）模手工造型和金屬模機器造型。木（mù）模手工造型鑄（zhù）件精度（dù）低，加工表麵餘量大，生產效率低（dī），適用於單（dān）件小批生產（chǎn）或大型零件（jiàn）的鑄造。金屬模機器造型生產率高，鑄（zhù）件精度高，但設備費（fèi）用（yòng）高，鑄件的重（chóng）量（liàng）也受（shòu）到限（xiàn）製，適用於大（dà）批量生產的中小鑄件。其次，少量質量要求較高的（de）小型鑄件可采用特（tè）種鑄造，如壓力鑄造、離心製造和熔模鑄造等。

　　二、鍛件：機械強度要求高的鋼製件，一般要用鍛（duàn）件（jiàn）毛坯。鍛件有自由鍛造鍛件和模鍛件兩種。自由鍛造鍛件可用手工鍛打(小型毛坯)、機械錘鍛(中型毛坯)或壓力機壓鍛(大（dà）型毛坯)等方法獲得。這種鍛（duàn）件（jiàn）的精度低，生產率不高，加工餘量較大，而且零件的結（jié）構必須簡單，適用於單件和小批生產（chǎn），以及製造大型鍛件。

　　模鍛件的精度和表麵（miàn）質量都比自由鍛件好，而（ér）且鍛件的形狀也可較為複雜，因而能減少（shǎo）精密機械配件加（jiā）工餘量。模鍛的生產效率比自由鍛（duàn）高很多，但需要特（tè）殊的設備和鍛模，故適用於批量較大的中小型鍛件。

　　三、型材：型材按截麵形狀可分為：圓鋼（gāng）、方鋼、六角鋼、扁鋼、角鋼、槽鋼、工字鋼及其他特殊截麵的型材。型材（cái）有熱軋和冷拉兩類。熱軋（zhá）的型材精度低，但（dàn）價格便（biàn）宜，用於一般零件的毛坯;冷拉的型材尺寸較小，精度高，易於（yú）實現自（zì）動送（sòng）料，但價格較高，多用於批量較大的生產，適用於自動機床加（jiā）工。

　　四、焊接件：焊接件（jiàn）是用焊接方法而獲得（dé）的結合件，焊接的優點是製造簡單，周期短，節省材料，缺點是抗（kàng）振性差，變形大，需經時效處理後才能進行精密機械配件加工。合理選用機械製造精密零（líng）件的毛坯，不（bú）但節約材料成本，而且（qiě）能節省大量（liàng）加工時間，提高生產（chǎn）效率。