模具零件加工 | 模具配件加（jiā）工高精密零部（bù）件應達到哪些要求（qiú）？

　　隨著市場的發展和需求（qiú）的增加，對產品的要求也越來越高。所以（yǐ）作（zuò）為（wéi）一（yī）個和模具行（háng）業打交道比較（jiào）多的模具零件製造商，要想製造出（chū）高精高效的模具零配件，就必須滿足相關的（de）要求。那麽，加工（gōng）高精度零件，模（mó）具配件（jiàn）應該滿足哪些要（yào）求呢？以下是（shì）小編為您整理的模具配件廠加工高精密零部件應達到以下要求：

　　1、零部件耐冷熱疲勞性能

　　有些模（mó）具在工（gōng）作過程（chéng）中處於反複（fù）加熱冷卻的狀態，使型腔表麵在拉（lā）、壓作用（yòng）下改變（biàn）應力，引起表麵開裂、起皮，摩（mó）擦力（lì）增大，阻礙塑性變形，尺寸精度降低，從而導致模具失效（xiào）。冷熱疲勞是熱作模具（jù）的主要（yào）失效形式之一，因此這類精密模具配件應具有較高（gāo）的耐冷熱疲勞性能。

　　2、零部件（jiàn）強韌性

　　精密模具配（pèi）件的工作條件大多很惡劣，有的往往承受較大的衝擊（jī）載荷（hé），導致脆（cuì）性斷裂。為了（le）防止（zhǐ）模具零件在工作時（shí）突然（rán）斷裂，模具應（yīng）具有較高的強度和韌性。其韌性主要取決於材料的含碳量、晶粒度及組織狀態。

　　3、零（líng）部件高溫性能（néng）

　　當模具的工作溫度較高進，會使硬（yìng）度和強（qiáng）度下降，導致（zhì）模具過早磨損（sǔn）或塑性變形而失效。因（yīn）此，模具材料應具有較高的回火穩定性，以保證（zhèng）模具在工作溫度下具有較高的硬度和強度。

　　4、零部件耐蝕性（xìng）

　　有些模具如塑料模（mó）具在工作時，由於塑料中存在氯、氟等元素，受熱後會分解析出（chū）HCI、HF等侵蝕性（xìng）氣（qì）體，侵蝕模具型腔表麵，增加其表（biǎo）麵粗糙度，加重（chóng）磨損失效。

　　5、零部件（jiàn）疲勞斷裂（liè）性能

　　精密模具配件在工作過（guò）程中，在循環應力的長期（qī）作用下，往往會（huì）導致疲勞斷裂。其形式包括低能多（duō）衝（chōng）疲勞（láo）斷裂、拉伸疲勞（láo）斷（duàn）裂（liè）、接觸疲勞斷裂和彎曲疲勞斷裂。模具的疲（pí）勞斷裂性能主要取決於其（qí）強度、韌性、硬度和材料中夾雜物的含量。