模具配（pèi）件加工高精密零部件應達到哪些要求？

    隨著市場的發展和需求的增加，對產品（pǐn）的要求也越來越（yuè）高。所以作為一個和模具行業打交道比較多的模具零件製造商，要想製造出高精高效的模具零配件（jiàn），就必須滿足相關的要求。那麽，加工高（gāo）精度零件，模具配件（jiàn）應該滿足哪些要求呢（ne）？以下是小編為您整理的模具配件廠加工高精密零部件（jiàn）應達到（dào）以下要求：

    1、零部件耐冷熱疲勞性能

    有（yǒu）些（xiē）模具在工作過程中處（chù）於反複加熱冷卻（què）的狀態，使型腔表麵在拉、壓（yā）作用下改變應力，引起表麵開裂、起皮，摩擦（cā）力增大，阻礙塑性變（biàn）形，尺寸精度降低，從而導致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具的主要失效形式之一，因此這類精密模具（jù）配件應具有（yǒu）較高的耐冷熱（rè）疲勞性能。

    2、零部件強韌性

    精密模具配件的工作條件大多很惡劣，有的往往承受較大的衝擊載荷，導致脆性斷裂。為了防止模具零件在工作時突然斷裂（liè），模具應具有較高的強度和韌性。其韌性主要（yào）取決於材料的含碳（tàn）量、晶粒度及組織狀態。

    3、零部件高溫性能

    當模具的工作溫度較高進，會使硬度和（hé）強度下降，導致模具過早磨損或塑性變形而失效。因此，模具材料應具有較高的回火穩定性，以保證模具在工作溫度下具有較高（gāo）的硬度（dù）和強度。

    4、零部件耐蝕性

    有些模具如塑料模具在工作時，由（yóu）於塑料中存在氯、氟等元素，受熱後會分（fèn）解（jiě）析出HCI、HF等侵蝕性氣（qì）體，侵蝕模具型腔表麵，增加其表麵粗（cū）糙度，加重磨損失效。

    5、零部件（jiàn）疲勞斷（duàn）裂性能

    精密模具（jù）配件在工作過程中，在循環（huán）應力的長期作用下（xià），往往會導致疲勞斷裂。其形式包括低能多衝疲勞（láo）斷裂、拉（lā）伸疲（pí）勞斷裂、接觸疲勞斷裂和彎曲疲勞斷裂。模具的疲勞斷裂性能主要取決於其強度、韌性、硬度和材料中夾雜物的含量。