醫（yī）療機械（xiè）零部件 | 適用於醫療器械及零件的拋（pāo）光工藝有哪些？

　　醫療器械通常直接或間接與人體接觸（chù），故需要在高度衛生和潔淨的環（huán）境中使用。拋（pāo）光通過去除材料表麵的氧化層（céng）、汙漬和微小的凹凸，能確保器械表麵的光潔度，從而（ér）減少細菌和（hé）微生物的滋生，有助於滿足醫療衛生要求（qiú）。對於人工關節、起搏器、骨釘等與人體（tǐ）長時（shí）間接觸的（de）植入式醫療器械（xiè），拋光技術還能夠消除可能影響器械生物（wù）相容性的不均勻性和粗糙表麵，從（cóng）而（ér）降低患者感染和不良反應的風險。但因為醫療器械使用的特殊性，對拋光技術有如下要求：

　　1、粗（cū）糙度要求：醫療器械的表麵粗（cū）糙度需符合特定標準，以確保微（wēi）生物無法附著和滋生，同時易於清潔、消毒。例如：大部分醫療器械如注射器、輸液裝置等，通（tōng）常要求（qiú）Ra值（zhí）在0.2μm到（dào）0.6μm之間。

　　2、精度要求（qiú）：表麵的精確度對器械的組裝和使用至關（guān）重（chóng）要，對於與（yǔ）人體組織接觸的部分，精度是確保器械（xiè）性（xìng）能和生物相容性的重要因素（sù），一般要求植（zhí）入式醫療器械的Ra值小於0.2μm。

　　3、無毒性：醫療器械表麵的處理和拋光材料必須無毒、無害（hài），並且不會釋放有害物質，確保器械與人（rén）體組織（zhī）的安全接觸。

　　醫療器械拋光技術如何選（xuǎn）擇？

　　常見的醫（yī）療（liáo）器械材質有金屬、陶（táo）瓷（cí）、玻璃以及可降解聚合物等，而金屬材質又包括了不（bú）鏽鋼、合金鋼（gāng）、鈦合金，還有部分鎳鈦合金等，其（qí）中不鏽鋼的硬度相對較低，合金鋼的硬度相對較高，而鈦合金的韌性和耐腐蝕性更好。可以說不同的材料具有的不（bú）同特性，會影（yǐng）響具體產品的光整難度，以及工藝組（zǔ）合的選擇。下麵小編將（jiāng）對比幾種拋光工藝，探討它們在醫療器械的適用性：

　　粒（lì）流拋光

　　磨粒流拋光技術，又稱“擠壓研磨拋光”，是近年來迅速發展起來的精密光整加工方法，其技術（shù）核心是利用高分子載體、磨粒和添加劑均勻混合（hé）而成的一種黏性非牛頓流體作為研磨介質，在擠壓（yā）力作用下會形成一個半固態的、可流動（dòng）的（de）“擠壓塊”，高速往複流過欲加（jiā）工工件的某（mǒu）些部位，從而產生磨削作用，對通道麵和邊角進行去毛刺、拋光和倒（dǎo）圓，實現精密的拋光處理（lǐ）。

　　由於磨粒（lì）流拋光采用的是含磨粒的粘稠性（xìng）磨料（liào），具有（yǒu）一定的柔軟性和（hé）流（liú）動性，其（qí）易與任何形狀的加工表（biǎo）麵吻合，特別適合於較難（nán）加工的零件內腔（如各類異型孔、彎曲孔、微孔（kǒng））、複雜型麵的光整加工，因此其應用也（yě）迅速推廣到了各個領（lǐng）域。

　　在醫療器械加工領域，磨粒流拋光主要有以下好處：首先，它是（shì）基於物（wù）理研磨原理的工藝，因此拋光期（qī）間（jiān）不會發生化（huà）學反（fǎn）應腐蝕醫療器械，避免汙染醫療器械表麵，確保人體使用（yòng）時能夠安全接觸。其次磨料主要是在工件表麵產生切削和擠壓作用來完成拋光的，其中的（de）切削作用不會如其他形式的機械拋（pāo）光一樣（yàng）產生瞬時局部高能量高壓力（lì），而是以柔克剛式地持續研磨，因此不會對（duì）工件表麵產生彈、塑性變形，也不會形成熱應力，殘餘應力，冷作硬（yìng）化等表麵缺陷，而研磨介質對工件（jiàn）的擠壓作用，則可以保持甚至增強醫療器（qì）械拋光（guāng）麵的質量特性。