精密機械零件加工 | 精密機械零部件加工的表麵處理工藝

　　精密機械零部件加工中，對強度和韌性要求比較高，它的工作性能與使用壽命與其表麵性能有著（zhe）莫大的聯係，而表麵性能的提升，是無法單（dān）純的依靠材料做到的，也是非常不經濟的做法，但（dàn）實際加工中卻必須使（shǐ）其性能達到標準，這時候需要用到（dào）表麵處理技術了。

　　在模具表麵處理領域模具拋光（guāng）技術是非常重要的環節，也是工件加工處理（lǐ）過程中的重要工藝。精（jīng）密機械零部件加工（gōng）表麵處（chù）理工藝在（zài）加工（gōng）過程（chéng）中是非（fēi）常重要的，值（zhí）得提醒的是，精密零部件的模具表麵（miàn）拋光處（chù）理工作，不僅僅隻收到工藝工序和（hé）拋光設備的（de）影響，同時還會（huì）受到零件材料鏡麵度的影響（xiǎng），這（zhè）一（yī）點在現在的加（jiā）工（gōng）中並沒有得（dé）到足夠的重視，這也是說明，拋光本身受到材料的影響。

　　雖然現在提高精密零（líng）件表麵性能的加工技（jì）術不斷的革新升（shēng）級（jí），但是在精密零部件加工中應用的較多的還是主要為硬化膜沉積，和（hé）滲氮，滲碳技術。因為滲氮技術能夠獲得很高水準的表麵性（xìng）能，而且滲氮技術的工藝跟精密零部件中鋼的淬火工藝有著非常高的協調（diào）一（yī）致性。 滲氮的溫度是非常低的，這樣在經過滲氮技（jì）術處理後並不需要激烈的冷卻工序，因此精密零部件的變形會非常（cháng）小，因而滲氮技術也（yě）是在精密機械零部件加工時用（yòng）來強化（huà）表麵性能采（cǎi）用早的技術之一，也是目前應用廣泛的。