精（jīng）密機（jī）械零件加工所需做的準備

　　金屬配件的應用，螺絲，或者是螺母，其他的配件的應用，主要是因為機械設備在不斷的增加，你看現在的（de）航（háng）天（tiān）技術（shù），或者是數控設備的應用，模（mó）具（jù）配件的加工，都是有機械設備（bèi）輔助，整體起到的作用都是比較明（míng）顯，提高加工速度，給廠家帶來了一定的效益，這一點還是比較好的。

　　從事精密機械配件加（jiā）工，高（gāo）精密的機械零件製造，毛坯的選用確定，不僅影（yǐng）響毛坯製造的經濟（jì）性，而且影響機械加工的經濟（jì）性。所以在確定毛坯時，既要考慮熱加工方麵的（de）因素，又要考慮經濟（jì）方麵的因素，也要兼顧冷加工方麵的要求（qiú），以便從確定毛坯這一環節中，降（jiàng）低零件的製造成本（běn）。

　　一、 鑄件（jiàn）：形狀（zhuàng）複雜的零件毛坯，宜采用鑄造方法製造。目前鑄件大多（duō）用砂型（xíng）鑄造，它又分為木模手工造型和金屬模機器造型。木模（mó）手工造型鑄件精度低，加工表麵餘量大，生產（chǎn）效率低，適用於單件小批生產（chǎn）或大型零（líng）件的鑄造。金屬模（mó）機（jī）器造型生產（chǎn）率高，鑄件精度高，但設備費用高，鑄件的重量也受到限製，適用於大批量生產的中小鑄件。其次，少量質量要求較（jiào）高的（de）小型鑄件可采用特種（zhǒng）鑄造，如壓力鑄造、離心製造和熔模鑄（zhù）造等。

　　二（èr）、鍛件：機（jī）械強度要求高的鋼製件，一般要用鍛件毛坯。鍛（duàn）件（jiàn）有自由鍛（duàn）造鍛件和模（mó）鍛件兩種。自由鍛造鍛（duàn）件可用手工（gōng）鍛打(小型毛（máo）坯)、機械錘鍛(中型毛坯)或壓力機壓鍛(大型毛坯)等方法獲得。這種鍛件（jiàn）的精度低，生產率不高，加工餘（yú）量較大，而且零件的結構必須簡單，適用於單件和小批生產（chǎn），以（yǐ）及製造大型（xíng）鍛件。

　　模鍛件的精度和表麵質量都比自由鍛件好，而且鍛件的形狀也可較為（wéi）複雜，因而能減少精密機械配件加工餘量。模鍛的生（shēng）產效率比自由鍛高很多，但需要特殊的設備和鍛模，故適用於批量較大的中小型鍛件。

　　三（sān）、型材：型材按截麵形狀可分為：圓鋼、方鋼、六（liù）角鋼、扁鋼（gāng）、角鋼、槽鋼、工字鋼及其他（tā）特殊截麵的型材。型材有熱軋和冷拉兩類。熱軋的型材（cái）精（jīng）度低，但價格便宜（yí），用於一般（bān）零件的毛坯;冷拉的型材尺寸較（jiào）小，精度高，易於實現自動送料，但價格較高，多用於批量（liàng）較大的生產，適用（yòng）於自動機床加工。

　　四、焊接件：焊接件是用焊接方法（fǎ）而獲得的結合件，焊接的優點是製造簡單，周（zhōu）期短，節省（shěng）材料，缺（quē）點是抗振性差，變形（xíng）大，需經時效（xiào）處（chù）理後才（cái）能進行精密機械配件（jiàn）加工。合理選用機械（xiè）製造精密零件的毛坯，不但節（jiē）約材料成本，而且能節省（shěng）大量加工時間，提高生產效率。