提升機械零件加工質量的6種方法

　　為了提升機械零件加工的質量，需要找造成加工誤（wù）差的主要因素是什麽，這個（gè）是比較關鍵的（de），之後需要相對應的措施來減少或者控製這些因素的發生，接下來給（gěi）大（dà）家介（jiè）紹（shào）提升機械（xiè）零件加工質量的6種（zhǒng）方法：

　　一、誤差分組法: 這個方法將毛壞（huài）或上道工序加工的工作尺寸（cùn）經測量按誤差大小分為n組；之後按各組的誤差範圍分別（bié）調整刀具相對於工件（jiàn）的位置，可以讓各組工件的尺寸分散範（fàn）圍中心基本一致，可以讓整批工件的（de）尺寸分散範圍（wéi）大大縮（suō）小。

　　二、誤差補償法：這（zhè）個方法主要是（shì）為了造出一種新的原始誤差，支抵消原來工（gōng）藝（yì）係統中固（gù）有的原始誤差，從而達到減少（shǎo）加工誤差，加工精度的目的。

　　三、誤差轉移法：這種方法（fǎ）實質上（shàng）是將工藝係統的幾何誤差（chà），受力變形和熱變（biàn）形等轉移到不影響加工精度的方向去。例如，對具有分度或轉位的多工位工序（xù）或采用轉位刀架加工的工序（xù），其分度，轉創業者誤（wù）差將直接影（yǐng）響到零件有關表麵的加工（gōng）精度 。

　　四、誤差均化法：這種方法（fǎ）利用有密切聯係的表麵之（zhī）間相互，相互修正，或者利用互為基準進行加工。它能使那（nà）些局部較大的誤差比（bǐ）較（jiào）均勻地影響到整個加工表麵，使傳遞到工件表（biǎo）麵的加工誤差較為均勻，因而工件的加（jiā）工精度相應的就大大提（tí）高。

　　五、就地加工法：在加工和裝備配時有（yǒu）些精度牽涉（shè）到零部件（jiàn）間（jiān）相互關係，相當複雜。如（rú）果一味的提（tí）高（gāo）零部件本身的精度，有時不僅困難（nán）甚至不可（kě）能，而采用就（jiù）地加工發可（kě）解決這種難題。就地加工發的要點：要保證部件間什麽樣的（de）位置關係，就在這樣的位置關係上（shàng）利用一個部件裝上刀具去加工（gōng）一個部件。