機械零件加工（gōng） | 提升機械零（líng）件加工質量的6種方法

　　為了提升機（jī）械零（líng）件加工的質量，需要找造成加（jiā）工誤（wù）差的主要因素是什麽，這個是比較（jiào）關鍵的，之後需要（yào）相對應的措（cuò）施來減少或者控製這些因素的發生，接下來給大家介紹提（tí）升（shēng）機械零件加工（gōng）質量的6種方法：

　　一、誤差分組法: 這個方法將毛壞或上道工序加工的工（gōng）作尺寸經測量按誤差大小分為n組；之後按各組的（de）誤差範圍（wéi）分別調整刀具（jù）相對於工件的位置，可（kě）以讓各（gè）組工件的（de）尺寸分散範圍中心基本一致，可（kě）以讓整批（pī）工件的尺寸（cùn）分散範圍大大縮小。

　　二、誤差補償法：這個方法主要是為了造出一種新的（de）原始誤差，支（zhī）抵消原來工藝係統中固有（yǒu）的原始誤差，從而達到（dào）減少加工誤差，加工精度的（de）目的。

　　三、誤差（chà）轉移法：這種方法實質上是將工藝係統的幾何誤差，受力變（biàn）形和熱變形等轉移到不（bú）影響加工精度的方向去。例如（rú），對具有分度或轉位的多工位工序或采用轉位刀架加工的工序，其分度，轉創業者（zhě）誤差將直接影響到零件有關（guān）表麵的加（jiā）工精度 。

　　四、誤差均化法：這種方法利用有密切聯係的表（biǎo）麵（miàn）之間相互，相互修正，或者利用互為基準進行加工。它能使那些局部較（jiào）大的誤差比較均勻地影（yǐng）響到整個加工表麵，使傳遞到工（gōng）件表麵的加工誤差較為均勻（yún），因而工（gōng）件的加工精度相應的就大大提高。

　　五、就地加工法：在加工和裝備配時有些精度牽涉到零部件間相互關係，相當複雜。如果（guǒ）一味的提（tí）高零（líng）部件本身的精度，有時不僅困難甚（shèn）至不可能，而采用（yòng）就地加工發可解決這種難題。就地加工發的（de）要點（diǎn）：要保（bǎo）證部件間什（shí）麽樣的位置關係，就在這樣（yàng）的位置關係上利用一個部件裝上刀具去加工一個部（bù）件。