模具零件加（jiā）工 | 模具配件加工高精密零部件應達到哪些要求？

　　隨著市場的發展和需求的增加，對產品的要求也越來越高。所（suǒ）以作為一個和模具（jù）行業打交道比較多的模具零（líng）件製（zhì）造商，要想製造出高精高（gāo）效的模具零配件，就（jiù）必（bì）須滿足相關的要求。那麽，加工高精（jīng）度零件，模具配（pèi）件應該滿足哪些要求呢？以下是小編為您（nín）整理的模具配件廠加工高精密零部件應達到（dào）以下要求：

　　1、零部件耐冷熱疲勞性能

　　有些模具在工作過程（chéng）中處於反複加熱冷卻的狀態，使型腔表麵在拉、壓作用下改變應力，引起（qǐ）表麵開裂、起皮，摩擦力增大（dà），阻礙塑性變形，尺寸精（jīng）度降低，從而導致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具的主要失效形式之一，因此這類（lèi）精密模具配件應具有較高（gāo）的耐冷熱疲勞性能。

　　2、零部件強韌性

　　精密模具配件的工（gōng）作條件大多很惡劣，有的往往承受較大的衝擊載荷，導致脆性斷裂。為了防止模具（jù）零件在工作時突然斷裂，模具應具有較高的強度和韌性。其韌性主要取決於材料的含碳（tàn）量、晶粒度及組織狀態（tài）。

　　3、零部件（jiàn）高溫性能

　　當模具的工作溫度較高進，會使硬度（dù）和強度下（xià）降，導致模具過早磨損或塑性變形（xíng）而失效。因此，模具材料應具（jù）有較高的回（huí）火穩定性（xìng），以保證模具在工作溫（wēn）度下具有較高的硬度和強度。

　　4、零部件耐蝕性

　　有些模具如塑料模具在工（gōng）作（zuò）時，由於塑料中存在氯、氟等（děng）元素，受熱後會（huì）分解析出HCI、HF等侵蝕性（xìng）氣體，侵蝕模具型腔表麵，增加其表麵粗糙度，加重磨損失效（xiào）。

　　5、零部件疲勞斷裂性能

　　精密模具配件在工作過程中，在循環應力的長期作用下，往往會導致疲勞斷裂。其形式包括（kuò）低能（néng）多衝疲勞斷裂、拉伸疲勞斷（duàn）裂、接觸（chù）疲勞斷裂（liè）和彎曲疲勞斷裂。模具的疲勞斷裂性能主（zhǔ）要取決於（yú）其強度、韌性、硬度和材料（liào）中夾（jiá）雜物的含（hán）量。