鋁合金五軸加工技術在（zài）模具生產中的（de）應用

　　隨著鋁合金（jīn）材料的廣泛運（yùn）用，以及科技技術的發展，鋁合金五軸加工技術被廣泛應用於機械（xiè）加（jiā）工，以（yǐ）生產模具（jù）零件加工為例，對鋁合金五軸加（jiā）工（gōng）技術（shù）在模具加工中應用的可行性和重要性（xìng）進行分析（xī）。與三軸（zhóu）加工技術進行對比後（hòu）得知，五軸加工技術能讓其加工效率及零件質量（liàng）得到提高（gāo），電極數量得到減少，幫助模具加工企業提高效益產能，而（ér）且使用鋁合金五軸加工技術，更能提高產品質（zhì）量和縮（suō）短產品生產周期。

　　鋁（lǚ）合金五軸加工技（jì）術在模具製造加工中能夠快速的應用，體現在哪些方（fāng）麵（miàn）呢？

　　1.一次裝夾零件，能夠完成（chéng）大部分的（de）加工；

　　2.局部區域有著較高（gāo）的加工精度，並（bìng）且（qiě）加工時間短（duǎn）；

　　3.隨著難加（jiā）工部位的減少，電極數量隨之得到減少，模具生產周期得到縮短。

　　由於零件自身的形狀決定了加工方式，因此，在編程前，應分析零件每一部分的形狀、加工工藝，保證零件刀具選用與擺放零件（jiàn）形式，減少裝夾二次（cì）和二次加工。比（bǐ）如，空調產品的骨架（jià）模具（jù）零件三維圖，也（yě）是模具生產中運用五軸加工技術（shù）加工的典（diǎn）型零件。

　　鋁合金五（wǔ）軸加（jiā）工技術在一次裝夾零件過程中，通過更換刃具和改變刀具或工件的擺角，能夠（gòu）同時進行多項工作。在刀具（jù）和（hé）工件接觸中（zhōng），在刀具高速旋轉中（zhōng）來進行切削，從而達到（dào）預期的切削效果。

　　工（gōng）藝品鋁（lǚ）合金五軸（zhóu）加工

　　五軸加工（gōng）刀（dāo）具與被加工工件表麵接觸角不同，所遵循的切削原理也不同，最後所得到的切削（xuē）質量自然也不一樣。在平麵光刀與側刃切削中，工件和（hé）刀具（jù）是一種麵接觸形式（shì），與點接觸對比（bǐ）來（lái）講，其加工質（zhì）量和效率更好，有效地減輕了零件表麵拋光工序的工作量。