加工中（zhōng）心五軸的結構和優勢是怎樣的？

　　加工中心五軸采用立（lì）臥（wò）擺動式（shì）結構，可連續翻轉。轉台采用蝸輪蝸（wō）杆驅動結構，傳動（dòng）扭矩大，適用於（yú）低速、重負荷切削；也可選用力（lì）矩電機驅動，具有動（dòng）態響應快，無反向間隙、無傳動機械磨損等顯著優勢（shì），適用於高速、高精度輕負荷切削。

　　采用的機（jī）床通常稱為五軸機床（chuáng）或五軸加工中心。五軸加工常用於航天領域，加工具有自由曲（qǔ）麵的機體零部件、渦輪機零部件和葉輪等。在描述數（shù）控機床的運動時，采用（yòng）右手直（zhí）角坐標係；其中平行於主軸的坐標軸（zhóu）定（dìng）義為z軸，繞x、y、z軸的旋轉坐標分別為A、B、C。通常五軸聯動（dòng）是指x、y、z、A、B、C中任意5個坐標的線性插補運（yùn）動。

　　1.大幅度縮短加（jiā）工時間：因為環球機械的數控深孔鑽機（jī）床所用鑽頭的（de）形狀會自動斷屑，同時被高壓切屑油連續不斷地排出，所以不必中途退出鑽頭，清理切（qiē）屑。能以超過麻花鑽5～6倍的加工速度加工孔。

　　2.刀具的刃磨：即使沒有專用刀具磨床，也能很容易地再刃磨（mó）。(熟練時，可用手刃（rèn）磨)。一支深孔鑽能夠（gòu）磨（mó）削（xuē）50～60次。因此，深孔鑽鑽頭的壽（shòu）命較長。和麻花鑽相比，刀具費用也不高。

　　3.加（jiā）工硬度較高的材（cái）質：由於環球數控深孔鑽機床（三軸深孔（kǒng）鑽、五軸深（shēn）孔鑽）的深孔鑽頭頭部（bù）是用硬質合金製成，所以可加工硬度為HRC40的材料。

　　4.五軸深孔鑽采用了一體式設計：滑枕通過中心軸鉸接在整體式滑台上，滑（huá）枕後端由伺服電機通過減速機驅動絲杠帶（dài）動滑枕旋轉，而中（zhōng）心軸（zhóu）上安裝的旋轉偏碼器則用於控製旋轉角度，使主軸可（kě）以成（chéng）一（yī）個傾斜角度對（duì）工件（jiàn）進行斜麵加（jiā）工，定位，剛性強度優勝。