精密零件加工的（de）順序以及（jí）工作原理您知道嗎？

　　精密零件（jiàn）加工的順序是什（shí）麽？

　　對於（yú）加工行業中，順序是很重要，它關係到（dào）產品（pǐn）的質量保證，有一道順（shùn）序弄錯了，就容易造成很大的損失，嚴重的（de）話的要重頭來過，有點嚴重，就（jiù）是這（zhè）些產品就報廢了（le），精密零（líng）件加工就是其中的一個，那麽它的順序有哪些？

　　一、精密（mì）零（líng）件加工順序的安排應根據零件的結（jié）構和毛坯狀況，以及定位夾緊的需要來考慮，重點是工件的剛性不被破壞。

　　（1）上道工（gōng）序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊，中間穿插有通用精密零件加工工序的也要綜合考慮。

　　（2）先進行內形內腔加工序（xù），後進行外形加工工（gōng）序。

　　（3）以相同定位、夾緊方式或同一把刀加工的（de）工（gōng）序最好連接進行（háng），以減少重複定位次數，換刀次數與挪動壓（yā）板次數。

　　（4）在（zài）同一次安裝（zhuāng）中進行的（de）多道工序，應先安排對工件剛性破壞小的工序。

　　二、刀具集中分序（xù）法?就是按所用刀具劃分工（gōng）序，用同一把刀具加（jiā）工完（wán）零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三把（bǎ）完成它們可以完成的其它部位（wèi）。這樣可（kě）減（jiǎn）少換刀（dāo）次數,壓縮空程時（shí）間，減少不必要的定位誤差。

　　三、以加工部位分序法?對於加工內容很（hěn）多的零件（jiàn），可按其結構特點將加工部分分成幾個部分，如內形、外形、曲麵或平麵等（děng）。一般先加工平（píng）麵、定位麵，後加工孔；先加工簡（jiǎn）單的幾何形狀，再加工（gōng）複雜的幾何形狀；先加（jiā）工（gōng）精度較低（dī）的部（bù）位，再加工精度要求較高（gāo）的部位。以上就是（shì）精密零件加工的順序，一定要按照這幾條來進行操作，這（zhè）才（cái）會讓您的加工風險（xiǎn）大大的減少。

　　CNC加工的優勢概括起來主要有四點：

　　1、直接使用工程塑料，材（cái）料成本低廉，且材料（liào）選擇（zé）範圍寬。

　　2、機器設備性能穩定（dìng），操作簡單。

　　3、可以將零件進行適當的分解。

　　4、特別適合於加（jiā）工大尺寸（cùn）及結構比較簡單的零部（bù）件。