機械零件（jiàn）加工表麵粗糙度的選（xuǎn）擇方法有哪些？

　　機械零件加工的表麵粗（cū）糙度是反映機械零件加工（gōng）表層微觀幾何誤差的重要技術指標，是檢驗（yàn）零（líng）件（jiàn）表層質量的主要依據，直接關係到商（shāng）品的質量、使（shǐ）用期限、產品成本。選擇機（jī）械（xiè）零件表（biǎo）麵粗糙度的方法有計算（suàn）方法，測試方法和類比方式。

　　機械（xiè）零件加工設（shè）計中常見的應用是類比（bǐ）方式，該方（fāng）式（shì）簡單，快速且（qiě）合理。的應用需要足夠的參考（kǎo）文獻（xiàn），而且各種現行（háng）的機械結構設計指南（nán）都給（gěi）出了大量的材料和參考文獻。常（cháng）見的是與尺寸公差水平兼容的表麵粗糙（cāo）度。一般來說，機械零件加工生產（chǎn）的標準公差規定越小，機（jī）械零（líng）件（jiàn）的表麵粗糙度值越小，但他們之間沒有固定的功能關係。

　　機械零件加（jiā）工強度是指零件在工作中不會破裂或發生超過（guò）允許（xǔ）的塑性變形的能力，是設備所有正常運行和生產安全的最基本規定。提高零件（jiàn）強（qiáng）度的標準對策有：為了擴大零件風險截麵的（de）規格，擴大截麵的（de）慣性矩，有效地設計截麵的情況;選用高強度的原材（cái）料，對原材料展開提高強度和降低熱應力的熱處理工藝，操作製造（zào）工藝減少或消（xiāo）除微觀缺點等;為了減少（shǎo）零部件的負荷降低應力等（děng）級等，應適當涉及零部件的結構。