揚州非標零件加工一般根據軸（zhóu）的主要功用和工作條件

　　非（fēi）標零件加工（gōng）其技術要求一般根據軸的主（zhǔ）要功用（yòng）和工作條件製定（dìng），通常有以（yǐ）下幾（jǐ）項:

　　1、精密（mì）零件表麵粗糙度 一般機（jī）加工與傳動（dòng）件相配合的軸（zhóu）徑（jìng）表麵粗糙度為Ra2.5~0.63μm，與軸承相配合的支承軸（zhóu）徑的表麵粗糙（cāo）度（dù）為Ra0.63~0.16μm。

　　2、精密零件相互位置精度 非標零件加工的（de）位置精度要求主要是由軸在機械中（zhōng）的位置和功用決定的。通常應保證裝配傳動件的軸頸對支承軸頸的同軸度要求，否則會影響傳動件(齒輪等)的傳動精度，並產生噪聲。普通精（jīng）度的軸，機加工其配合軸段對（duì）支承軸頸的徑向跳（tiào）動一般（bān）為（wéi）0.01~0.03mm，高精度軸(如主軸)通常為0.001~0.005mm。

　　3、精密零件（jiàn）幾何形狀精（jīng）度 軸非標零件加工的幾（jǐ）何形狀精度（dù）主要是指軸（zhóu）頸、外錐麵、莫氏錐孔等的圓度、圓（yuán）柱度等，一般應將（jiāng）其公差（chà）限製在尺寸公差範圍內。對精度要求較高的內外圓表麵，應在圖紙上標（biāo）注其允許偏差。

　　4、非標零件加工尺寸精度 機加工起支承作用的軸頸為了確定軸的位置（zhì），通常對其尺寸精度要求較高(IT5~IT7)。裝配傳動（dòng）件（jiàn）的軸頸尺寸精（jīng）度一般要（yào）求較低(IT6~IT9)。

　　先（xiān）進的非標精密零件加工設備和檢測設備，先進的加工設備使精密零件（jiàn）的加工（gōng）更容易、精度更高、效果更（gèng）好。在非標零件機械加工的流程中，基（jī）礎是（shì）最重要的，精密機械零部件加工也一樣（yàng），總是先加（jiā）工精基準，然（rán）後（hòu）再（zài）用精基準定位加工其他表麵。