模具零件加工廠加工高精密零部件的標準要求

　　隨著市場的發展及需求的變大，對產品的要求也越來越（yuè）高，這對於模具配件（jiàn）廠家東莞市澳（ào）凱精密模具有限責任公司來說，無非是一（yī）個不錯的（de）挑戰機會。目前，模具零部件生產廠家以及零部件的種類也越來越多，廠家所生（shēng）產的（de）模具零部件能否滿足市場的需要是我們需要共同麵對和考慮的問題。那麽，精密（mì）模具加工廠加工高精密零部件應達到的標準要求（qiú）有哪些呢?

　　精密模具零配件

　　1、零部件耐（nài）冷（lěng）熱疲勞性能

　　有些模具在工作（zuò）過（guò）程中處於反複加熱和冷卻的狀態，使型腔表麵（miàn）受拉、壓力變應力的作用（yòng），引起表（biǎo）麵龜裂和剝落，增大摩（mó）擦力，阻礙塑性變形，降低（dī）了尺寸精度（dù），從而導致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之（zhī）一，幫這類東（dōng）莞精（jīng）密模具配件應具有較高的耐冷（lěng）熱疲勞性能。

　　2、零部件強韌性

　　精密模具配件（jiàn）的工（gōng）作條件大多十分惡劣，有些常（cháng）承受較大的衝（chōng）擊負荷，從而導致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷，模具要具有較高的強（qiáng）度和韌性（xìng）。具（jù）的韌性（xìng）主要取決於材料的含（hán）碳量、晶粒度及組織狀態。

　　3、零部件高溫性能

　　當模具的工作溫度較高進，會使硬度和強度下降，導致模（mó）具（jù）早期磨損或產生塑性變形而失效。因此，模具材料應（yīng）具有較高的抗回火穩定性，以保證模具在工作溫度下，具有（yǒu）較高的硬度和強度。

　　4、零部件耐蝕性

　　有些模具如塑料（liào）模在工作時，由於塑料中存在氯、氟等（děng）元素，受熱後分（fèn）解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表麵，加大其表麵粗糙度，加劇磨損失（shī）效。

　　5、零部件疲勞斷（duàn）裂性能（néng）

　　精密模具配件工作過程中（zhōng），在循環應（yīng）力的長期作用下，往往（wǎng）導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次衝擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷（duàn）裂接觸（chù）疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。模具的疲勞斷裂性能主要取決於其強度、韌（rèn）性、硬度、以及材料中夾雜物的含量（liàng）。

　　以上（shàng）5點是模（mó）具零件加工廠在加工高精密零部件時應達到的標準及（jí）要（yào）求，基於以上幾點，澳凱精密模具認為，隻有（yǒu）在產品不斷創新，高標準、嚴要求，才能（néng）更好的迎合未來（lái）的模具零件加工需求市場。