精密機械加工的硬化受哪些因素影響？ 

機械零件加工的（de）強硬問題，是精密機械加工中一（yī）個很重要的（de）問題。精密機械零件的強硬度，直接關乎（hū）工件（jiàn）的合格率。加工環節中有很（hěn）多因素（sù）直接對冷（lěng）作的強（qiáng）硬有直接的影響，如果能正確處理這些因（yīn）素，就不會出現硬化的問（wèn）題。今天（tiān），小編（biān）就帶你了解一下：

根據多年的機械零件加（jiā）工經驗可知，影響精密機械加工冷作強（qiáng）硬的重點因素主（zhǔ）要有以下幾（jǐ）點：

1、精密機械加工刀具的影響。我們知道，精密機械（xiè）零件的（de）成形，都是刀具的作用（yòng）。刀具的各種形式，比（bǐ）如前角、刃口以及刀具後邊的磨損量都對冷作強硬層有很大的影響。在機械（xiè）零件加工過程中，冷作強硬層（céng）的深度和（hé）硬度，隨著刀（dāo）具的前角減小、刃口及後邊的磨損量（liàng）增大，也隨之增大。

2、精（jīng）密機械加工材料的影響。不同材料的機械零件加工，冷作強硬的水準都不一樣。如果是硬度小、可塑性（xìng）大的原材料，冷作（zuò）強（qiáng）硬的（de）水準愈要緊。如果是硬度大，可塑性小的原材料，冷作強（qiáng）硬的水準就沒有必要（yào）那麽刻意（yì）。

3、精密機械加工切削的因素：不同速度和進給量（liàng）的切削（xuē），對冷作強硬的影響都不同。精密機械零件的切削速度增大，刀具與工件的（de）接觸時間短，塑性變（biàn）形水準小，冷作的強硬都有所減小。而刀具的進給速度增大，表麵冷作強硬水準增添，塑性變（biàn）形水準增添。