精密機械零件加（jiā）工要滿足的（de）條件

　　各種加工技術的出現，給我們（men）的（de）使用以及各個方麵，都帶來（lái）了不少的影響，我們（men）的精密機械零件也是一樣，那麽精密機械零（líng）件加工要滿足的條件是什麽？

　　1、選擇設備要合理。粗機械零件加工主要是切斷了大多數的機械加（jiā）工餘（yú）量,不需要高精密機械零件加工,所以粗加（jiā）工應該更大的權（quán）力和高精度（dù）的（de）機床,完（wán）成過程堅持使用一個相對較高的精密機器。粗糙和精加工在（zài）不同的機器上,可以充分（fèn）發揮設備能力,可以延長其使用壽命精密機床。

　　2、粗和細機械零件加工要分開來，更能保證精密零件（jiàn）加工精度（dù）。因為當粗機械零件加工,切削量大,工件的切削力、夾緊力（lì）、熱、機械零件加工表麵有明顯的加工硬（yìng）化現象,工件在較（jiào）大的內應力,如果粗糙,粗糙的機械零件加工完成後連續（xù）,零件精度將很快失去了由於應力（lì）重分布。對於一些高精密零件的機械（xiè）零部（bù）件的加（jiā）工。在粗加工和精加工後,還應安排或時效處理低溫退火過程,消（xiāo）除內部應力。

　　3、在高精密機械零件加工工藝路線，注意需不需要安排（pái）熱處（chù）理過程。地點安（ān）排如下（xià）:熱處理過程,改善其切削加工性能（néng）的金屬,如退火（huǒ）、正火、回火、一般安排在機械零件（jiàn）加（jiā）工。消除（chú）內部應力,如時效處理,調節治（zhì）療,如總布置圖,粗加工後,但在完（wán）成。為了提（tí）高機械性能（néng）的部件（jiàn）,如滲（shèn）碳淬火和回火,一（yī）般安排在機械零件加工。如熱處（chù）理後變（biàn）形大,但也要安排最（zuì）後的加工過程。

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