有效改善衝壓件加工表麵粗糙度的方（fāng）法

　　在衝壓加工過程（chéng）中會使（shǐ）得衝壓件（jiàn）表麵形成一定的粗糙程度，這非常不利於衝（chōng）壓件的正常使用。特別是精密衝壓件，不僅（jǐn）影響美觀，更能影響產品的品質和縮短衝（chōng）壓（yā）件的使用壽命。

　　那麽為了較好的提高衝壓件的（de）性能（néng）就需（xū）要減小其表麵的粗糙度。下（xià）麵帶您了解一下可以（yǐ）改進的幾個方麵：

　　1.原（yuán）材（cái）料的選擇：在衝壓加工中，會使用很多不同的原材料，根據（jù）原材料密度不同，加工過程中刀具與機床選用會直接關聯到表麵粗糙（cāo）度。

　　2.切削加（jiā）工用量：在切（qiē）削（xuē）進給量上，可適當減少表麵加工量。

　　3.選擇合理的加工工藝：在衝壓件生產加工過程中（zhōng），加工工藝流程也（yě）很重要，不合理的（de）工藝（yì）流程可能會影響加工品質與生產效率。很多精密衝壓件需要粗加（jiā）工後精加工完成（chéng）光潔度（dù）要求。

　　4.消除積削瘤的影響，對於積削瘤要較快的進行處理，對於表麵上存有積削瘤的（de）衝壓件不進行切割，同時還要保證（zhèng）刀具表麵不（bú）存有積削瘤。

　　5.選用刀具幾（jǐ）何參數：從加工刀具幾何參數上，可適當減小副偏角和增大刀尖圓弧半徑，必要（yào）時可磨出修光（guāng）刃，更容易（yì）切削加工，降低了表麵粗糙度

　　6.控製機床振動：可從減小刀具與衝（chōng）壓件間的摩擦、擠（jǐ）壓上著手，使刀具刃磨得鋒利，加注切削液和（hé）對某些韌性好的衝壓件材料進行適當的熱處理等

　　衝壓件的表麵粗糙度對於衝壓產品的使用有著非常關鍵的影響，所以針對（duì）衝壓件加工中影響表麵粗糙度的因素要及時進行改善或解決（jué），使加工成形（xíng）的衝壓（yā）件的性能達（dá）到最佳。