精（jīng）密機械（xiè）零（líng）部件加（jiā）工的檢驗方法

　　1.外徑（jìng）的測（cè）量方法

　　在進行外徑測量時，需要在周向兩個部位（wèi）進行測量，並進行記錄。當零件同直徑長度大於50mm的時候，應該作直線度檢查（chá），利用刀口尺工作麵與外（wài）徑母線接觸，觀察樓廣度，然後對照標準光（guāng）隙來進行（háng）判（pàn）斷。

　　2.內徑的測量方法

　　測（cè）量零件內徑尺寸的時候，隻要在周向三個部（bù）位進行（háng）測量，同時做好記（jì）錄（lù）。當同直徑長度大於40mm的時（shí）候，應作圓柱度檢查，在同直徑長度（dù）方向的範圍（wéi）內，分別取得較大間隔（gé）兩位（wèi）置進行測量。計（jì）算出圓柱度誤（wù）差。

　　3.外螺紋的測（cè）量方法

　　外螺（luó）紋中徑用螺紋環規或三針測量，小徑用螺（luó）紋環規(通規)檢測。

　　4.內螺紋的測量方法

　　內螺紋外徑用螺紋塞規(通規)檢驗，中徑用螺紋塞規檢驗。

　　5.表麵粗糙度（dù）檢測

　　采用樣塊比較法進行比較（jiào）判斷。

　　6.平（píng）麵度的檢驗

　　采用打表法檢測，平板上放置三（sān）個可調支承，將零件測量麵（miàn）朝上放置在支承點上，調整支（zhī）承點，讓三點等高（gāo），打表所（suǒ）測量得出的峰穀值就是平麵（miàn）的平麵度誤差。

　　以上6個是精密機械零部件加工常用的檢驗方法，在進行精密機械零部（bù）件加工時經常會用到，檢（jiǎn）驗人員需要進行相應的了解。