南京噴絲板模具 | 熔噴布模具堵孔該如何處（chù）理？

　　自從疫情以（yǐ）來，口罩作為防疫的（de）核心產品（pǐn），也是最重（chóng）要的戰略物資，而口罩生產的核心原材料是熔噴布，噴絲板（bǎn）作為熔噴（pēn）布設備的核心零部件，對（duì）生產和加工至關重要，關係到（dào）熔（róng）噴布的生產效率和品（pǐn）質，下麵我們（men）就來說一說，如果模頭堵孔該如何處理？

　　在原料中難免（miǎn）存在雜質，當雜質的比較大時，難免會堵孔。而且聚合物（wù）在高（gāo）溫狀態了，就有可能產生分解，時間長了，也會結焦。而且近期幾（jǐ）乎所有做改性料的廠（chǎng）家都投入做熔噴料，量做大了，難免毛糙，因此更容易產生堵（dǔ）孔（kǒng）！那麽堵了怎麽辦？

　　首先（xiān）要拆開模頭，清洗幹淨，然後找到噴絲板，也（yě）叫噴絲頭。噴絲頭的上麵有很多孔，很好辨認。

　　處理堵模（mó）頭的重點是把（bǎ）噴絲（sī）板被堵的孔都清理幹淨。傳統的模具清理的方法主要是手工方法，用鋼絲刷、砂紙和化學清潔劑等來處理，不僅費時費力，而且有可能對人體造（zào）成傷害（hài）。而對於大一些或者複雜的模具，處理難度超（chāo）乎想象（xiàng）。隨著技術（shù）的發展（zhǎn），又發展了其他（tā）的方法。

　　1、真空煆燒法

　　一般的高聚物熔點都在300℃以（yǐ）下，所以在溫（wēn）度高的時（shí）候，高聚物融化。而溫度（dù）進一步上升，高聚物就會分解，如果再（zài）開（kāi）動真空泵，就可（kě）以把分解的氣體吸走，而分解的殘渣，可以被噴淋水衝走（zǒu）。真空煆燒法的缺點（diǎn）是時間長，針孔積碳重的時候處理不幹（gàn）淨。

　　2、超聲波清洗法（fǎ）超聲波在液體中（zhōng）作用，使液體（tǐ）運動而產生大量（liàng）的微小氣泡。清洗（xǐ）液中的微小氣泡(空化核)在聲（shēng）場的作用（yòng）下振動，當聲壓達到一定值時，氣泡迅速增，然後（hòu）突然閉合。在氣泡閉合時產生衝擊波，在其周圍產生上千個大（dà）氣壓力，破壞不溶性汙，從而使（shǐ）它們（men）分（fèn）散於清洗液中。超聲波清洗法是目（mù）前常用的方法，缺點是需要配合專用溶劑，而（ér）且超聲波的泄（xiè）露會造成一定的身體傷害。

　　3、幹冰清洗法幹冰清洗法是以壓縮空氣作為動力和載體，以幹冰顆粒為（wéi）被加速的粒子，通（tōng）過專用的噴（pēn）射清洗機噴射到被（bèi）清洗物體表麵，利用高速運動的固體幹冰顆粒的動（dòng）量變化（huà）（Δmv）、升（shēng）華、熔化等能量轉換，使被清洗物體表（biǎo）麵的汙垢、油汙、殘留雜質等迅速（sù）冷凍，從而凝結、脆化、被剝離，且同時隨氣（qì）流清除。二氧化（huà）碳在-78.5°時凝固成固體，即幹冰（bīng），幹冰粉碎後分（fèn）散在高壓空氣中，然後通過（guò）高速噴嘴加速後衝擊到被清潔的表（biǎo）麵。高壓氣浪，再加上其中的（de）幹冰（bīng）顆粒吹掃模（mó）具表麵的殘留物。高聚物（wù）在（zài）低（dī）溫時變脆，並且變冷（lěng）收縮，和模（mó）具分離。幹冰顆粒在撞擊時升華（huá），由固體變成氣體（tǐ），膨脹了數百倍（bèi），進（jìn）一（yī）步產生了衝擊力，從而達到快速、高效的清洗效果。

　　幹冰清洗法最大的優點是：效率高，其他（tā）方法要十幾個小時，而幹冰清洗（xǐ）法2-3小時就可以清洗幹淨。而且操作方便，可以進（jìn）行現場（chǎng）操作。當然，當結焦非常嚴重的時候，有可能多種方法配合，甚至要配合使用榔頭、銀（yín）針等小工具等，大家可（kě）根據具體情況進行清理！

　　4、內孔磨粒流拋光（guāng）磨粒流拋光是（shì）表麵加工中發（fā）展起（qǐ）來的一項新工藝（yì），通過將半固態的流（liú）體磨料擠壓到達工件待加工表麵來達到去毛刺、拋（pāo）光、倒角和去除再鑄層的（de）目（mù）的（de）。

　　磨（mó）粒流工藝的優點在於：處理（lǐ）內（nèi）孔以及不規則形狀的（de）工件拋光時，有著極為優異的表現，效率高、效果好。噴絲板屬於精密金屬小孔（kǒng）、深孔，適合用磨粒流拋光技術。

　　磨粒流工藝（yì）的缺點在於：無法處理尺寸較大的工件，不適合進行平麵拋光，不適合處理（lǐ）圓管外壁。