廣州熔噴布模具丨熔噴布出現“晶點（diǎn）”顆狀物，解決（jué）辦法！

　　熔噴布生產設備（bèi）製（zhì）造不複雜，但是熔噴工藝問題一定要攻克，因為這牽扯到溫（wēn）度、氣壓、熔噴布模具、轉速，熱風風量風壓等方麵的參數配（pèi）比，所以需（xū）要不斷磨合和調試，才能讓產（chǎn）品達到最佳效果，熔（róng）噴布生（shēng）產加工工藝的控（kòng）製就顯得尤為重要，生產工藝參數配比設（shè）置會直接決定熔噴布的質量，熔噴布過濾級別想要達（dá）標，熔噴工藝、設備、熔噴模頭、調（diào）機技（jì）師一樣都少不了（le），今天小編在這裏淺析熔噴布出現“晶點”，怎麽解決方式！希（xī）望（wàng）在熔噴工藝上能幫到各位。調機過程出現各種疑難雜症（zhèng）也可以聯係小編，大家共同探討。

　　產生“晶點（diǎn）”現象（xiàng）的主（zhǔ）要工藝因素

　　1、熱氣流速度太低，或者熔（róng）體粘度太高，流（liú）動性低（dī），部分絲沒有得到完全（quán）牽伸，造成團塊狀。

　　2、熱氣流速度太高，或（huò）者熔體（tǐ）粘度太低，噴絲孔對熔（róng）體握持力不夠，還沒有完全被牽伸成絲便被脫離（lí）出孔，形成團塊狀晶點（主要出現因素）。

　　3、有水（shuǐ）分，包（bāo）括（kuò）原料中有水分，空壓機中水分高使氣流有水分都會（huì）造成晶點。

　　熱氣流的溫度也對熔體的粘度有很大影（yǐng）響，溫度過高時容易形成布表麵皺褶和（hé）飛花現象，溫度過低時出絲不夠細，布的手（shǒu）感較硬，不夠（gòu）柔軟

　　4、噴頭髒，有雜物，堵住，造成噴絲不（bú）良，局部有過多晶點，需清理噴頭。注意是否（fǒu）有異常停機，開機時溫度是否達（dá）到設定溫度（dù）等。

　　這些有小顆粒的（de）現象叫“晶點”，特別是放在玻璃上去摸整塊布，會有刺（cì）手的感覺。有時（shí）會有像麻子一（yī）樣的殘缺點，叫“麻點”。一般最有效的辦法就是刮板，通過對熔噴模頭清潔、氣刀清潔。難度較（jiào）高的就是對噴絲孔進行疏通、通孔（kǒng）、風險也較高。也有一些小顆（kē）粒是因為噴絲板某處漏漿（jiāng），一點（diǎn）一滴滴下來導致。也可能是其他油（yóu）汙。需要判斷。再就（jiù）是從工藝上（shàng）進行調整，降低模頭溫度、降低熱（rè）風溫度，減少牽伸力度，一般作用不佳，就要拆板，更換噴絲板。更（gèng）換（huàn）噴絲（sī）板（bǎn）時需要清潔度要求，模頭也要放流幹淨（jìng）。

　　熔噴模頭是熔（róng）噴布生產線的（de）核心部件，口罩作為當前的緊（jǐn）缺（quē）物資之（zhī）一，其生產和供應備受關注，由於需求量大，目前全球市場優質熔噴布緊缺，為解決疫情防控期間醫用口罩緊缺問題，西諾（nuò）巴啟動熔噴布模具的研發（fā），團隊經過兩（liǎng）周的數據采集，熔噴工藝分析，模（mó）具設計（jì）論證，模具加工工藝測試等前期工作，成功研製了800、1200、1600、2400mm熔噴布（bù）模頭。