荊州熔噴布模具丨（shù）熔噴布很“脆”，無韌性、拉伸強度低，怎麽辦?  

熔噴（pēn）產品的性能主要指物理機械性能，如產品的強力、透氣性、纖維直徑等（děng），因（yīn）熔噴工藝複雜故影響因素較多。今天小編淺析下熔噴布無韌性造成的原因，說的（de）不好，請各位朋友多多補充指教！  

熔（róng）噴級聚丙烯PP顆粒原料  

聚丙烯顆粒（lì）的熔融指數（MFI）與熔（róng）噴非織造布拉伸強力和頂破強（qiáng）力有直接關（guān）係。  

聚合物分子量越低，熔融流動指數(MFI)越高，熔體粘度越低，越能適合於熔噴工藝較弱的牽伸作用。  

熔（róng）融指數越高，熔噴形成單纖維（wéi）的強力越低，纖網的強力也低。  

實際生產中（zhōng），應選用MFI大的聚丙烯還是小呢？  

MFI小：可生產強力較高的熔噴（pēn）非織造布（bù）。  

MFI大：產量高、能耗低。因此當前趨勢是采用較高的（de）MFI原料。  

熔噴級聚丙烯PP顆（kē）粒（lì）料：MFI>1500  

也就說，如（rú）果你發現生產（chǎn）出來的熔（róng）噴布“太脆”，先看看原材（cái）料的熔（róng）融指數情況。具體怎麽看這個參數（shù），那就要看你是從哪個地方買的原料來說（shuō）了。

熔噴工藝  

熱空氣的氣流太小（xiǎo）的原因：  

熱空氣流速增大；  

纖維直徑越細；  

單纖（xiān）維相對強力增加；  

纖網中纖維間的粘合效果上升（shēng），非織造布強度上（shàng）升（shēng）。  

熱空氣氣流速度控製在0.08-0.2之間。空氣流速一定要（yào）恒定，不能忽高忽低，流速過（guò）大會形成“shot”現（xiàn）像，因目前市場供氣設備繁（fán）多，性能參差不（bú）齊，出（chū）現問題要區（qū）別對（duì）待，靈活調整熔噴工藝參數。  

熔噴模頭溫度  

溫（wēn）度越高，熔體粘度越低，纖維越細  

但熔體（tǐ）粘度過小會造成熔體細絲的過度牽伸，形成的超短超細的纖維（wéi）會飛散到空中而無法收集，因此熔噴工藝中聚合物熔體粘度並不是（shì）越小越好（hǎo）。這種時候（hòu）有時還會伴隨“飛花”的現象，就（jiù）是沒有聚散的纖維在空中。  

模頭溫度、法蘭溫度、彎頭（tóu）溫度，應保持（chí）在一個水準線上，這三個溫度一定不能偏離太多。  

各區（qū）溫度（dù）設備參考（kǎo）表  

此（cǐ）表僅作為參（cān）考，實際生產過（guò）程中，根據出（chū）布的質量，調節各區溫度、擠（jǐ）出機流量、熱風風速風量、接受距離等。  

以上就是針對熔噴布變“脆”韌性、拉伸強度不夠的原因分析，具體要（yào）看布的脆性強弱，合理的調節生產工藝，熔噴布生產不難，難的是熔噴成型工藝（yì），這需要一定的經驗積累來調（diào）節設備運行，實在不懂的朋友，可以找個靠譜的（de）調機師傅，也可以聯係小編，大家（jiā）共同探討，共勉！