昆山模具零件加工淺談（tán）模具加工的（de）基本特點

　　(1)加工精度要求高一副模具一般（bān）是由凹模、凸模和模架組成（chéng），有些還可能是多件拚合模塊。於是上、下模的組合，鑲塊與型腔的組合，模塊之間的拚合均要求有很高的（de）加工精度（dù）。精密模具（jù）的尺（chǐ）寸精度往往達μm級。

　　(2)形麵複雜有些產品如汽（qì）車覆蓋件、飛機零件、玩具、家用電器，其（qí）形狀（zhuàng）的表麵是（shì）由多種曲麵組合而成，因此，模具型腔（qiāng）麵就很複雜。有些曲麵必須（xū）用數學計算方法（fǎ）進行處理（lǐ）。

　　(3)批量小 模具的生產不是大批量成批生產，在很多情況下往往隻生產一付。

　　(4)工序多 模具加工中總要用到銑、鏜、鑽、鉸和攻螺紋等多種工（gōng）序。

　　(5)重複性投產模具的使用（yòng）是有壽命的。當一付模具的使（shǐ）用超過其壽命時，就要更換新的模具，所以模具（jù）的生產往往有重複（fù）性。

　　(6)仿形加工模具生產中有時既沒有圖樣，也沒（méi）有數據，而且要根據實物進行仿形加工。這就（jiù）要（yào）求仿製（zhì）精（jīng）度高，不變形。

　　(7)模具材料優異，硬度高模具的主（zhǔ）要材料多采用優質合金鋼製（zhì）造，特別是高壽命（mìng）的（de）模具，常采用Crl2，CrWMn等萊氏體鋼製造。這類鋼材從毛坯鍛造、加工（gōng）到熱處理均有嚴格要求。因此加工工藝的編製（zhì）就更加不容忽視，熱處理變形（xíng）也是加工中（zhōng）需認真對待的（de）問（wèn）題。

　　根據上述諸多特點，在選用機床上要盡可能滿足加工要求。如數控係統的功能要強，機床精度要高，剛性要好，熱穩定性要好，具有仿形功能等。

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