昆山模具零件加工：模具行業中零件加（jiā）工方法與加工工藝

　　通常來說模具（jù）零件加工商都是采用以下方法加工（gōng）：

　　1、洗削加工：主要是用銑刀對（duì）平麵進行銑削加工

　　2、磨削加工：主要（yào）是用砂輪片對工件的表麵進行磨削加工。

　　3、刨削加工：主要是用刨刀（dāo）對工件表麵進行刨削（xuē）加工。

　　4、特種加工：是直接利用電能、化學能等（děng）進行加工的方法（fǎ）。

　　5、數控（kòng）加工：主要是（shì）通過數字化信息來（lái）控製機床，使被（bèi）加工零件和刀具之間產生符合要求的相對運動，從（cóng）麵（miàn）實現零件的加工。

　　模具零件加（jiā）工工藝一般都是采用以下方法：

　　1、幾何形狀精（jīng）度（dù） 軸頸的幾何形狀精度（圓度、圓柱度（dù）） ，一般應限（xiàn）製在直徑公差點範圍內。 對幾何形狀精度要求較高時，可在零件圖上另行規定其允許的公差。

　　2、表麵粗糙度 根據零件的表麵工作部位的不同，可有不同的表（biǎo）麵粗糙度值（zhí），例如普通 機床主軸支承軸頸的表麵粗糙度為 Ra0.160.63um，配合軸頸的表麵粗糙度為 Ra0.632.5um，隨著機器（qì）運轉速度的增大和（hé）精密程（chéng）度的提高，軸類（lèi）零件表麵粗 糙度值要（yào）求也將越來越小

　　3、尺寸精度 軸頸是軸（zhóu）類零件的主要表麵，它影響軸的回轉精度及工作狀態。軸頸的直 徑精度根據其使用（yòng）要求（qiú）通（tōng）常為 IT69，精密軸頸可達（dá） IT5。4、位置精度 主要是指裝配傳動件的配合軸頸相對於裝配軸承的支承軸頸的同軸度， 通常（cháng） 是用配合軸頸對支承軸頸的徑向圓跳動來表示的；根據使（shǐ）用要（yào）求，規定高精度軸 為 0.0010.005mm，而一般精度軸（zhóu）為 0.010.03mm。 此（cǐ）外還有內外圓（yuán）柱麵（miàn）的同軸度和軸向定（dìng）位端麵與軸心線的垂直度要求等。