你所不知道的鋁氧（yǎng）化加工方法（fǎ）

　　常常會有人（rén）問為什麽一定要進行人為表麵處理——鋁氧（yǎng）化加工呢？鋁及其合金表麵在大氣中極易生成一層極（jí）薄的氧化膜（厚度約（yuē）為40~9A），使其具有一定的防腐能力（lì）。但由於碘（diǎn）層疏鬆多孔且（qiě）不均勻，因為不能作為可靠的防護膜層，並且碘（diǎn）層是非（fēi）晶的，使（shǐ）得鋁合金失去了原有的光澤，不能使其作為滿意的裝飾（shì）性磨蹭使用，因此采用這種方法不（bú）僅可以增加（jiā）耐腐蝕（shí）性，而且增加了裝飾（shì）性。

　　1、化學氧化處理

　　化學養護處理所得到的化（huà）學氧化膜（mó）是多孔的，具有較高的化學活性，可進（jìn）行（háng）各種著色處理，在最後封孔處理。但由於碘厚僅在（zài）0.5-4非曲直μm之（zhī）間,吸附著色劑（jì）較少，難獲（huò）得鮮豔的顏色，且（qiě）耐蝕性較（jiào）差，但可作為（wéi）油漆（qī）、搪瓷的底層，室內裝飾及結構（gòu）複雜、表麵吹要求不高的小零件鋁表麵處理工（gōng）藝。

　　2、電化學氧化（huà）

　　拋光：可分為化學拋光、電化學拋光機（jī）機械拋光。化學拋光中的傳統（tǒng）三酸拋光工藝由於產生大量黃煙，嚴重汙染工作環境，因（yīn）而（ér）今年來開發了二酸拋光工藝，不僅克服了以上缺點，並（bìng）且還降低了工作（zuò）溫度計和成本，效果也不遜於三酸（suān）拋光。

　　鋁（lǚ）及其合金陽（yáng）極氧化，較之化學氧化性能更為優越，通常（cháng）能夠作為最終防腐、裝飾使用或作為著色、染色電泳塗（tú）裝的基礎。陽極養護按其電解質液種類及膜（mó）層（céng）性質可分為硫酸法、鉻酸法、草酸法、混酸法,硬質及瓷質陽極（jí）氧化（huà）等方法。