模具零件加工 | 非標零件機加工的流程是什麽

　　在非標零件的（de）機（jī）械（xiè）加工流程中，基礎是重要的，機械零件加（jiā）工也一樣，總是先加工精加工標準，然後按精加工標（biāo）準定位加工其他表麵，那麽，下麵（miàn）一起了解下非標零件機加工的流（liú）程是什（shí）麽吧!

　　對於外殼零件，一般以主要孔為粗基準（zhǔn）加工平麵，以平麵為精加工基準加工孔係; 軸類零件的情況下，一般以外圓為粗基準加工中心孔，以中心孔為精加工基準加工外圓、端麵等其他表麵（miàn）。 有一些精加工標準時，應該按照逐步（bù）提高基準變換（huàn）順序和加工精度的原則（zé），安排（pái）基礎麵和主要表（biǎo）麵的加工。

　　關於外（wài）殼、支架、連杆等工件，請在加工平麵後（hòu）再加工孔。 由於平麵（miàn）輪廓平坦，麵積大，加工平（píng）麵後用平麵定位加（jiā）工孔，有利於保證加工時孔穩（wěn）定可靠的定（dìng）位標（biāo）準，也有利於保證孔與平麵之間（jiān）的位置精度要求。

　　一個零件通常由多個表（biǎo）麵構成，各表（biǎo）麵（miàn）的加工通（tōng）常需要分階（jiē）段進行。 決定精密機（jī）械零件（jiàn）的加工順序時，需要首先集中配置各表麵的（de）粗加工，中途根據需要依次配置中精加工，後配置精加工和精加工。 在對精度有要求的工件的情況下，為了減小粗加工引起的變（biàn）形對精加工的影響，通常（cháng），粗、精加工不是連續進行的，而應該隔開階（jiē）段性、適當的時間進行。

　　非標零件加工切削工序安排（pái）的總原則是，前功盡後，要做（zuò）好準備（bèi）、夯實基（jī）礎、服務。

　　非標零件的主要（yào）表（biǎo）麵一般是對加工精度和表（biǎo）麵質量有要求的表麵，它們的加工質量的好（hǎo）壞嚴重影（yǐng）響零件的整體質量，其加工工序也很多（duō），所以要（yào）安排主要（yào）表麵的加工，然後再將其他表麵加工妥善（shàn）安排在它們（men）之間進行編織。 通常以組裝基座麵、工作（zuò）麵（miàn）等為主表麵，以鍵槽（cáo）、連接用的光孔、螺紋孔（kǒng）等為副表麵。

　　非標零（líng）件加工定製產品的好壞，在後處（chù）理技（jì）術的這一步將起到很大的決定作用。 這些後處理工序多種多樣，常用的有噴（pēn）油（yóu）、絲印、電鍍（dù）、氧化。噴油主要用（yòng）於塑料的非標準零件加工定製。 雖然也可以（yǐ）用（yòng）於金屬材質的非標準零件加工的（de）定製，但是（shì）它（tā）們之間（jiān）有很大的不同。

　　由於金屬材料的附著力不是很（hěn）好，容（róng）易出現掉漆的問題，所以在噴油前，一般（bān）的金屬材質都會進行噴砂，但鋁合金材料的非標準零件的加工定製會因氧化而變（biàn）色，一般（bān）來說，陽極氧化的氧化膜很厚（hòu），所以絕緣性好，導電氧化的（de）氧化膜也很薄，所以導電性（xìng）也很好。