精密零部件加工有（yǒu）哪些要求？ 

　　對（duì）於精密零部件來說，加工是十分嚴格的，加工工序有進刀，出刀等。對於尺寸有具體要求，精度（dù）也（yě）有要求，比如1mm正負多少微米等，如果尺寸錯的太多就會成為廢品，這時（shí）就相當於（yú）得重新加（jiā）工，費時費力，有時甚至會使得整個加工材料報廢（fèi），這就（jiù）造成了成本的增加，同時，零件是肯定不（bú）能用了。

　　(1)為了保（bǎo）證精密零件加工精度，粗、精機（jī）械零件加工最好分開進行。因為粗機械零件加工時，切削量大，工件所受切削力、夾緊力（lì）大，發熱量多，以及機械零件加工表麵有較（jiào）顯著的加（jiā）工硬化現象，工件內部存在（zài）著較大的內應力，如果（guǒ）粗、粗（cū）機（jī）械零件（jiàn）加工連續進行，則精加工後的零件精度會因為應力（lì）的重新分布（bù）而很快喪失。?

　　(2)合理（lǐ）的選用設備。粗機械（xiè）零件加工主要（yào）是切掉大部分加工餘量，並不要求（qiú）有較高的（de）機械零件加工精度，所（suǒ）以粗加（jiā）工應（yīng）在功（gōng）率大、精度不太（tài）高的機（jī）床上（shàng）進行，精加工工序要求用較（jiào）高精度的機床加工。

　　(3)在（zài）精密零部件工藝路線中，常安排有熱處理工序。熱處理工序位置的安排如下：為改善金屬的切削加工性能，如退火、正火、調質等，一般安排在機械零件加工前進行。