精密（mì）零件加工有哪些要求？ 

　　對於精密零（líng）件來說，加工是十分嚴格（gé）的，加工工序有進（jìn）刀，出刀等。對於尺寸有具體要求，精（jīng）度也有要求，比如1mm正負多少微米等，如果尺寸錯的太多就會成為廢品，這時就相當於得重新加工，費時費力，有時（shí）甚至會使得整個加工材料報廢，這（zhè）就造成了成本的增加（jiā），同時（shí），零件是肯定不能用（yòng）了。

　　一、為了保證精（jīng）密零件加工（gōng）精度，粗、精機械零件加工最好（hǎo）分開（kāi）進（jìn）行。因為粗機械零件加工時，切（qiē）削量大，工件所受切削力、夾緊力（lì）大，發（fā）熱量多，以及機械零件加工表麵有較顯著的加工（gōng）硬化現象（xiàng），工件內部（bù）存在著較大的內應力，如果粗、粗機械零（líng）件加工連續進（jìn）行，則精加（jiā）工後的（de）零（líng）件精度會因（yīn）為應力（lì）的重新（xīn）分布而很快喪失。

　　二、合理的選用（yòng）設備。粗機械零件加工主要是切掉大部分加工餘（yú）量（liàng），並不要求有較高的機械零件加工精度，所以粗加工應在功率大、精度不太高的機床上進行（háng），精加工工序要求（qiú）用較高精度的機（jī）床加工。

　　三、在精（jīng）密零件加工工藝路線中，常安排有熱處理工序。熱處理工序位置的安排如（rú）下：為改善金屬的切（qiē）削加工性能，如退火、正（zhèng）火、調質等，一般安排在機械零件（jiàn）加工前進行。