精密零（líng）件加工的要求有哪些？

　　精密零件加工成型中最要的（de）變量----無（wú）論那種精密零件加工，必須保證形成模具表麵基本的濕潤。一個熱（rè）的模具表麵使塑料表麵長時間保持液態，足以在型腔內形成壓（yā）力。

　　如果型腔填滿而且在凍結的表皮硬化之前，型腔壓力可將柔軟（ruǎn）的塑料壓在金屬上，那麽型腔表（biǎo）麵的複製就高。另一方麵，如果在低（dī）壓下（xià）進入型腔的塑料暫停了，不論時間多短，那麽它與金屬的輕微接觸都會造成汙點，有時被稱為澆口汙斑。

　　對於每一種精密零件加（jiā）工，存在一個模具表麵溫度的極限，超過這個極限就可能出現一種或更多不良影響（例（lì）如：組件（jiàn）可以溢出毛邊）。模具溫度更高意味著流動阻力更小。

　　在（zài）許多注（zhù）塑機上，這自然就意味著更快流過澆口和型腔，因為所用的注塑流動（dòng）控製閥並不糾正這（zhè）個改變（biàn），填充更快會（huì）在澆道和型腔（qiāng）內（nèi）引（yǐn）起更（gèng）高的有效（xiào）壓力。可能（néng）造成溢料毛邊。

　　由於更熱的模型並不（bú）凍結那些在（zài）高壓形成之前進入溢料邊區域的塑料，熔料可在頂出杆周圍溢（yì）料毛邊並溢出到分割線間隙內。這表明需要有良好的注射速率控製，而一些現代化的流動控製編程器也確實可以做（zuò）到（dào）這點。

　　通常，模具溫度的升高會減少塑料在（zài）型（xíng）腔內有冷凝層，使熔融材料在（zài）型腔內更易於流動，從而（ér）獲得更大的零件重量和更好的表麵質量。同時，模具（jù）溫度（dù）的提高還會使零件張力（lì）強度增（zēng）加。

　　模具的保溫方法：

　　許多模具（jù），尤其（qí）是工程用的熱塑性塑料，在（zài）相對較高（gāo）的溫度下運行，如80攝（shè）氏度或176華氏度。如果模具沒有保溫，流失到空氣和（hé）注塑機上的熱量（liàng）可以很容易地與射料（liào）缸（gāng）流失的一樣（yàng）多。

　　所（suǒ）以要將模具一飛機骨架板隔熱，如（rú）果可能，將模具（jù）的表麵隔（gé）熱熱。如果考慮用熱流道模具，嚐試減（jiǎn）少熱流道部分和冷卻了的（de）注塑件之間的熱（rè）量交換。這樣的方法可以減少能量流（liú）失和預熱（rè）時間。