機械零（líng）件加工（gōng）變形問題的分析

　　在機械零件加工過（guò）程中，零（líng）件變形狀況是（shì）非常容易（yì）出現的，在加工實踐過程中，機械零件加工（gōng）的形狀變化是必然存（cún）在的，但是我們必須要進行零件機械變形範圍（wéi）的控製（zhì）。機械零件加工的內力（lì）狀況是影響加工精度的重要因素.在機械加工過程（chéng）中，受到車床四瓜卡盤（pán）的影響，一些零部件會受到卡緊力的影（yǐng）響，這種具備向心力的（de）控（kòng）製作用，能（néng）夠促進機械進行零件的合理性加工。在機械零件的加工過程中，其也受到了內徑向力的影響（xiǎng），為了確保機械零件的收緊性，機械零件加工必須（xū）要做好機械切削大小的控（kòng）製工（gōng）作（zuò），保證機（jī）械整體（tǐ）夾緊力的提（tí）升（shēng），從而滿足實際機（jī）械零件加工工（gōng）作（zuò）的（de）要求。

　　卡爪鬆開之後，加工後的機械零件與原機械加工零件的形（xíng）狀存在較（jiào）大的差異（yì），出現（xiàn）了比較大的形狀偏差，一般（bān）多（duō）呈現橢圓形狀.為了避免（miǎn）機械零件加工過（guò）程中（zhōng）的粗糙（cāo）變形狀況，進行機械零件的熱處理工作是必（bì）要的，從而實現機（jī）械變形的有效控製。在精車操作（zuò）過程中，需要（yào）做好（hǎo）零部（bù）件的裝夾工.作（zuò），做好相關的（de）磨削加工環節，做好精車基準表麵的控製工作。在後期機械零件加工過程中，需要進行鏜（táng）床（chuáng）加工內孔的（de）偏差控製工作，從而滿足實際工作（zuò）的要求。

　　在磨削麵（miàn）內需要做好有效的定位加工控製（zhì），機械零件加工在實際施工中，有些精車鏜床也是（shì）不精準的，這種機床加工方式不利於進（jìn）行機械零部件加工尺寸及精度的控製，難以滿足預期圖紙的工作要求。為了解決這種問題，必須進行新型加工方法的應用,做好熱處理精車的機械零件加工作,從而'滿足實際工作的要求。

　　機械零件加工熱處理之後也會出現一係列的零件變形狀況。有些輕薄適的機械零部件，它的長度比較（jiào）小，經過一係列的加工熱處理（lǐ）後，將其放（fàng）置一段時間，可能就會出現草帽（mào）型（xíng）的彎曲變化狀（zhuàng）況（kuàng），這種彎（wān）曲稱之為草帽（mào）型彎曲。通過對實驗檢測工作的開展，該零件的平麵（miàn）變太，具備比較長（zhǎng）的半徑，有的零件變形狀況是由於其自身的內應力導致的，為了解決實際工作要求，必須（xū）進行內應力量的控製，維持其單衡狀況，提升零部件的整體穩定性。