模具零件加工 |  模具加工的常見方法有（yǒu）哪些呢？ 怎麽進行模具加工？

　　模具加工的方法（fǎ）多種多樣（yàng），在進行加（jiā）工方法選擇的時候（hòu），需要根據加工要求（qiú）、加工環境、加工材料等（děng）多方麵進行考（kǎo）慮。選擇合適（shì）的模具加工方法不僅可以保證產品的（de）加工質量（liàng），而且對於生產效率也有一定的提高。那麽，模具加工的常見方（fāng）法有哪（nǎ）些呢？

　　1、切削加工

　　現在模具製造的（de）加工設備其特征（zhēng）是（shì）多軸的CNC控製和高精度的定位（wèi）係統。使用該設備（bèi）的目的是為了（le）讓產品獲得高精度並降低不合格率。對於注射和壓鑄模具，可以綜合采用銑削和電火花加工（gōng）的方法來進行加工。

　　因為銑削加工去（qù）除材料的能（néng）力更大，所以（yǐ）想要縮短加（jiā）工時間，就需要（yào）讓西銷量達到最大（dà）。但是由於輪（lún）廓（kuò）複雜、薄細形體和深腔要（yào）用後續的電（diàn）火花加工（gōng）完成。

　　當用CNC機床加工零件時，首先根據（jù）零件圖編寫CNC機床用的程序。程序被讀進CNC係統中，然後，在機床上安裝工件和刀具。並且根據程序運行刀具。最後再進行加工。

　　2、電火花加工（gōng）

　　電火花加工是一種複製成形的工藝，在絕緣（yuán）溶液中通過短暫的、連續的（de）放電來去除多餘的材料。碳氫化合物是標（biāo）準的絕緣體，也可（kě）以使用含有可溶有機酸成（chéng）分的水做介質。工具電極一般加工城模具的形狀，來進行（háng）模具輪廓的複製。

　　在連續（xù）的放電衝擊下（xià），工件和電擊傷的材料被（bèi）加熱到熔化或（huò）氣化溫度並在（zài）電子（zǐ）或機械力的（de）作用下（xià）爆裂開。通過對工藝參數的合理選擇，可以使工件上的（de）材料去除量遠遠多於電擊傷的材料去除（chú）量，工具損耗量甚至僅占工件損耗量的0.1%以下。

　　3、電火花切割（gē）

　　對（duì）於任意形狀通孔（kǒng）的（de）加工，線切割的方法相（xiàng）當經濟。開（kāi）敞的型腔壁可以先傾斜，然後進行線切割加工（gōng）。線切（qiē）割加工（gōng）的效（xiào）率要高，在模板上可以直接進行型腔的加工。

　　工件（jiàn）的金屬材料在與細絲電極之間沒有接（jiē）觸和（hé）機械作用的情況下（xià）被切割，電（diàn）極在數控下會像帶鋸一樣從金屬中穿過，去離子水是絕緣體，通過同軸噴管流入切割去，隨後被清理並在分離設備中進行回（huí）收。

　　4、型麵整修與（yǔ）拋光

　　（1）EDM蝕刻：各種紋理都能被加（jiā）工成進行電火花加（jiā）工的電機，這個電極能滿（mǎn）足模具表麵所要求的精（jīng）整，在電（diàn）火花加工工藝中，電（diàn）極深入到通常已淬過火的模具（jù）鋼中。

　　（2）EDM精整：用光滑的電極靠近相配的工件光滑麵（miàn），就（jiù）可以進行精整（zhěng）。在整個與電極（jí）相接觸的區域產生均勻的精整（zhěng），精整的晶粒（lì）大小通過控製使用的電流強度掌握（wò）。要規定和（hé）檢查精精整的（de）程度。

　　5、電化學（xué）蝕刻

　　由於需要裝飾或者增加某些功（gōng）能，經常需（xū）要在模（mó）具表麵加工出問題（tí），或者是因為包裝等原因，或使注塑製品表（biǎo）麵抗掛上和抗磨損或是增加舒適的手感（gǎn），模具紋理也用於掩（yǎn）飾流痕和熔接痕（hén）跡。

　　除了以上介紹的這些廠家（jiā）的機械加工方法外，還有很多（duō）方法都會在加工生（shēng）產中會用到。所以在（zài）進行生產（chǎn）的（de）時候一定要根據外（wài）界條件選擇好加工（gōng）方法，讓加工（gōng）保質保量。