五軸加工中心廠零件五軸加工對於工（gōng）序尺寸及其公差（chà）的（de）確定（dìng）分析

　　五軸加工中心廠零件五軸加工所用（yòng）零件圖上要求的（de）設計尺寸（cùn）及其公差，是經過多道工序（xù）加工後達（dá）到的。工序尺寸是零件加工過程中各個工序（xù）應達到的（de）尺寸。每個工序（xù）的加工尺寸都是不同的，它們是逐步向設計尺寸靠近的（de）。在工藝規程中需要標注出這（zhè）些工序尺寸，以作為加工或檢驗的依據。

　　在五軸加工（gōng）時，基準（zhǔn）重合工序尺寸及其（qí）公差的確定（dìng），屬於這種情況的有內、外圓（yuán）柱表麵和某些（xiē）平麵的加工，其定位基準與設計基準（工序基準）重合，同一表麵需經（jīng）過多道工序加工才能達到圖樣的要求。這時，各工序的加工尺寸取（qǔ）決於各工序的加（jiā）工餘量；其公差（chà）則（zé）由該工序所采用加工方法的經濟精度決定。

　　零件五軸加工計算順序是由（yóu）後往前逐個工序推算，即由零件圖的設計尺寸開始（shǐ），一直推算到毛坯圖的尺寸。其推算步驟為：

　　1.確定各工序（xù）的加工餘量。根據各工序的加工性（xìng）質，查出（chū）它們的（de）加工餘量。

　　2.根據查得（dé）的餘量計算各工序尺寸。其順（shùn）序是（shì）由最後一道工（gōng）序往（wǎng）前推算，圖樣（yàng）上規定（dìng）的尺寸就是最（zuì）後的磨（mó）孔工（gōng）序尺寸。

　　3.確定各工序的尺寸公差及表麵粗糙度值。最後磨孔工序的尺寸公差和表麵粗糙度值就是圖樣上所規定的孔徑公差和表麵粗（cū）糙度值。各中間工序的公差及表麵粗糙度值是根據其對應工序的加工性質，查有關經（jīng）濟加工精度的表格得到。

　　4.確定各工序（xù）的上下偏差。得到各工序公差之後，按“入體原則”確定各工序（xù）尺寸的上下偏差。對於（yú）孔，基本尺寸為公差帶的下限，上（shàng）偏差取正值（對於軸，基本尺寸為（wéi）公差帶的上限，下偏差（chà）取（qǔ）負值）；對於毛坯（pī）尺寸的偏差應取雙向值（孔與軸相同）。

　　以上是（shì）基準重（chóng）合時工序尺寸及其公差的確定方法。當基準不重合（hé）時，就必須應用尺寸鏈的原理進行分析計算。