齒（chǐ）輪加工（gōng）熱處理方法的作用

　　齒輪（lún）加工熱處理方法的作用！對於一個高（gāo）精度、高硬（yìng）度的齒輪生產加工，包括（kuò）對（duì）材料進行熱處理、加工齒形（xíng）和堆焊（hàn）銅層（céng），均采用兩次齒（chǐ）形熱處理和兩次線切割齒（chǐ）形

　　首次（cì）熱處理的作用主要是為了消掉齒輪材料中的內（nèi）應力，然後在進行首（shǒu）次（cì）的線切（qiē）割齒（chǐ）形；第二次熱處（chù）理的作用是為了（le）使齒形的硬度達到設計的要求，然後在對（duì）齒輪的兩端進行（háng）堆焊銅層，經（jīng）過（guò）車磨外（wài）圓後再進行第二次線切（qiē）割齒形，使齒輪與外圓達到同軸。通過（guò）這種交替工作的方式使齒輪（lún）既（jì）克服了熱處理技術後的材料淬（cuì）透性（xìng）的問題，又使齒輪硬度達（dá）到（dào）要求，在保證齒形精（jīng）度的同（tóng）時也提高了齒形與外圓的同軸度。

　　齒條的齒形主要有直齒和斜齒，分別和直齒輪和斜齒輪搭配使（shǐ）用。齒輪輪廓為直線而非漸開（kāi）線，相（xiàng）當於分度圓半徑無限大的圓（yuán）柱齒輪。其主要特（tè）點（diǎn）是齒（chǐ）條齒廓是一條（tiáo）直線，因（yīn）此每個點（diǎn）的壓力角相同，且齒廓的傾斜角也相等。齒輪在平行於直線（xiàn）的任（rèn）何線上都具有相（xiàng）同的齒距和模數。