精密齒輪加工的主要加工的（de）過程詳解

　精密齒輪加（jiā）工技術是獲得優質齒輪（lún）的關（guān）鍵，齒輪的工作條件決定了其結構形狀、精度等級的不同，再加上生產條件（jiàn）的不同，所以齒輪的加工工藝也不盡相同。一般來講精密齒輪加（jiā）工分為這幾個階段：齒（chǐ）坯加工、齒麵加工、熱處理以及齒麵精加工。

　齒輪坯主要是鍛件、棒材或鑄（zhù）件，其中鍛件最為常用。首先，對（duì）毛坯進行規格化處理，改進其加工（gōng）類型，使其易於加工。庫存餘量的控製也很重（chóng）要，過多的餘量（liàng）會導致更多的（de）後續加工和降低生產效率; 後（hòu）續加（jiā）工（gōng）需要特別小心（xīn），以確保齒輪尺寸的精度在設計（jì）範圍（wéi）內（nèi）。

　齒麵加工先將齒輪毛坯加工成差不多的形狀，然後（hòu）再進行（háng）半精加工，車、滾、插齒，使齒輪基（jī）本成型。精密齒輪加工是通過機器使其可以獲得一個特定結構的一種加工；精密齒輪加工的主要加工麵有：

　1、齒輪的主要加工麵有齒麵和齒輪（lún）基準（zhǔn）表麵，後者可以包（bāo）括帶孔齒輪的基準孔、切齒加工時的安裝一個端麵，以及用以找正齒坯（pī）位置或測量（liàng）齒厚時用作控製測（cè）量技術基準的齒頂圓柱麵。

　2、齒輪的材（cái）料和毛坯：常用的齒輪（lún）材（cái）料有15鋼、45鋼等碳（tàn）素結構鋼和20cr、40cr、38crmnmoal、20tia 等合金結構鋼。

　以上是精密齒輪（lún）加工的主要加工的過程詳解。