與您分享鋁製品（pǐn）加工的作（zuò）業流程，值得收藏

　　一般來說，鋁製品加工是是采用鋁（lǚ）合金為主要原料加工（gōng）而成的生活用品、工業用品的統稱。鋁合金（jīn）是以鋁為基的合金總稱。接（jiē）下來，為您講解鋁製（zhì）品加工的作業流程（chéng）。

　　1、接到（dào）加工單後，鋁製品加（jiā）工必須理解加工（gōng）圖圖（tú）意，複查其圖片所（suǒ）指的（de）各數據與各數（shù）據（jù）是否相吻合，在溫和的條（tiáo）件下，再進行材（cái）料領料手續，有疑惑的情況（kuàng）及時的反饋給上級主（zhǔ）管。

　　2、按單內所指領用材料型號、規格。顏色又倉管員認可簽字後，按單內數量查實後領（lǐng）料，領料（liào）前先檢查鋁型材規格。外觀質量：外表麵不得有腐蝕（shí）、氧（yǎng）化缺陷及劃傷，彎弧型材需要檢驗員100%檢驗合格後方可領出加工。

　　3、鋸切常規度角鋁型材：用雙頭鋁切機按鋸床的操作規程（chéng）要求調試鋸床，根據型（xíng）材套料（liào）表試鋸1支做到自檢所做（zuò）的長度、角度、表（biǎo）麵等各方麵（miàn）的檢查後才能批量鋸切。鋸切小餘45度或大餘135度角鋁型材：先用雙頭鋸斷材料再用單頭角（jiǎo）度鋁型材（cái）切（qiē）割機根據圖紙內所標的角度，調試鋸床試鋸1支做到自檢所做的長度、角度、表（biǎo）麵等各方麵（miàn）的檢查。

　　4、根據圖（tú）紙要求（qiú）需要鑽銑（xǐ）槽口的加工件鋸切後，用產品轉運車將（jiāng）產品轉運到數（shù）控加工的加工區內，再進（jìn）行鑽孔或銑槽。對於槽口少或相對（duì）簡單的加工件（jiàn），可以在普通（tōng）鑽銑床（chuáng）上（shàng）進行鑽銑槽口時需要按（àn）鋸鑽銑床的（de）操作規程要求調（diào）試鑽（zuàn）銑床再進行加工操作。在加工鑽銑槽口前要做到互檢程序要求，檢查前道工序的加工件是否存在錯誤，杜絕不合格產品出（chū）現，同時也做好自檢要求不讓（ràng）不合（hé）格產品進入下道工序。

　　5、加工完成（chéng）後的（de）產品（pǐn），用產品轉運車將（jiāng）產品轉運到產品待檢區進行產品檢查，質（zhì）檢員按圖紙根據產品檢測規範要求檢查產品，確（què）保出廠產品的合格率（lǜ）為100%。

　　6、檢（jiǎn）查（chá）合格產品，用產品轉運車將產品轉運到產品包裝區進行產品包裝，要根據產品表麵的處理方式選用保護膜，包裝時要將保護膜平整的（de）粘貼（tiē）在產（chǎn）品上（shàng），不（bú）能（néng）有太多的氣泡否則保護（hù）膜容易掉（diào）落。包裝時對產品要輕拿輕放避免在包裝時對產品劃碰。

　　7、產品檢查保護後，貼上產品合格證按入庫單的數量入庫。再由倉庫管理員按計劃發送到（dào）客戶指定的地方（fāng）。