精密機械（xiè）零件加工的精度原則

　　在加工行業（yè），精度包括幾何精度、傳動（dòng）精度和定（dìng）位精度。不同用途的精密（mì）機械零件加（jiā）工設備對精度的要求也各不相同。比如市場上各種各樣的鋁件加工客戶都有不同的精度，在深圳機加工過程中就需要用到精度（dù）不同的設備。

　　幾何（hé）精度——組成（chéng）設（shè）備零件工作（zuò）麵的幾何形狀精度，取決於設備的部件（jiàn）精（jīng）度以及部件之間的位置精度和（hé）運動精度，幾何精度是保證設備工作精度的最基本條件。

　　傳動精度——設備內相互聯係的傳統鏈運動關係的準確度，決定（dìng）了設備實現複合運動軌跡的精度。

　　定位精度——設備（bèi）上的運動（dòng）件從一個位置到另一個位置的準確度。

　　上麵介（jiè）紹的幾何精度、傳動精（jīng）度、定位精度，這些由各組成（chéng）機構零件的加工和裝配決定的精度（dù）又稱為靜態精度。通常（cháng）深圳機加工企業都是在精密機械零件加工設備未承（chéng）受載荷，沒有運動（dòng）或者低速（sù）運動中測得的精度。

　　但是，在實際設備工作中要承（chéng）受載荷，零（líng）件、部件受力後會發生（shēng）變形（xíng），傳動係統摩擦會產生（shēng）熱，工作環境的溫度會變化，傳動機構的速度、加速度發生變化（huà）時要產（chǎn）生振動（dòng），這些因素的（de）影響將導致靜態精（jīng）度發生變化，該變化了的靜態精度成為動（dòng）態精度。它主（zhǔ）要決定於設備的剛性、抗震性和熱穩（wěn）定性。